l 鋪貼耐鹽堿型聚合物改性瀝青防水卷材：待卷材起始端卷材粘牢后，防水卷材機械，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及---加熱處0.3-0.5m施行往復移動烘烤不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，生產防水卷材機械，否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離，應加熱均勻，卷材防水機械設備，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡不得出現(xiàn)大量氣泡，及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人實行排氣壓實工序。
l 熱熔焊接搭接縫：卷材搭接寬度均為100mm。搭接縫及收頭的卷材必須均勻的烘烤，必須---搭接處卷材間的瀝青密實熔合，上下卷材搭接縫處以溢出熱熔的改性瀝青為度，沿邊端封嚴，以---接縫的密閉防水功能。
l 若設計兩層防水，耐鹽堿型防水卷材設計在外層，普通卷材設計在內層。
sbs改性瀝青防水卷材設備產品 注意事項
l 雨、雪天及五級以上大風天不得施工；施工環(huán)境氣溫不宜低于0℃。
l 火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應適中，幅寬內加熱應均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱卷材。
l 施工現(xiàn)場安全防護設施齊全，按規(guī)定放置消防器材。
改性瀝青防水卷材生產線如何合理地設計改性瀝青卷材的配料系統(tǒng)，大限度地克服現(xiàn)存系統(tǒng)布置中的缺陷，這也是文章要討論的問題。設計思路：將現(xiàn)存普遍的配料系統(tǒng)平面布置方案改為立體布置方案，將配料系統(tǒng)中的計量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結構布置。高層為布置單一計量罐，第三層為布置瀝青改性罐，第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數(shù)量根據(jù)產量設計而定，地面層為布置卷材生產線。
改性瀝青防水卷材生產線配料工藝流程：首先，將瀝青池內的瀝青用足夠揚程的稠油泵打入高層的計量罐，瀝青計量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內進行改性。當瀝青完成改性后，再次利用高位差讓料自流進第二層的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產線上的油池中進入下道成型工序。由此可見，整個配料過程除了瀝青打入計量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成，而純?yōu)r青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的，因此對稠油泵也沒什么磨損。
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