檢漏儀是用示蹤氣體---氣的專門用于檢漏的儀器,它性能穩(wěn)定,靈敏度高,是真空檢漏技術(shù)中較成熟的設(shè)備,使用比較普遍的檢漏儀。為工廠作業(yè)人員的安全以及環(huán)境保護(hù),檢漏儀成為化工管道檢漏的的選擇。檢漏設(shè)備因---比空氣輕,因此要注意檢漏的順序,漏水測(cè)試儀,檢查順序應(yīng)依照由下而上,由近而遠(yuǎn)的順序進(jìn)行。于---檢是通過---穿過漏孔來檢漏的,所以焊縫表面若存有油污、焊渣以及設(shè)備內(nèi)部的積水、污垢等都會(huì)使泄漏孔暫時(shí)阻塞而影響檢測(cè)結(jié)果,因此,測(cè)試前必須設(shè)備內(nèi)部清理干凈及焊縫表面并用熱風(fēng)裝置將設(shè)備內(nèi)部干燥。
為了避免事故的發(fā)生,化工廠商在投建廠房時(shí)就應(yīng)該對(duì)化學(xué)管道和設(shè)備做氣密檢漏并且后期生產(chǎn)中也需要定期檢漏。對(duì)于分裝或總裝,采用吸入法。被檢工件沖入----氮混合氣體,利用被檢工件裝配面或疑是漏點(diǎn)進(jìn)行找漏。檢漏儀顯示數(shù)值超過規(guī)定值即為有漏。測(cè)漏壓力應(yīng)不高于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的25%,但不低于103mp。設(shè)備備保壓30分鐘后,用掃描率不大于25mm/秒或更慢的速度在距離焊縫表面不大于3mm的范圍內(nèi)用吮吸,并應(yīng)從焊縫底部而行。
檢漏步驟為:若步驟1和2均未檢出漏點(diǎn),就要考慮各個(gè)真空泵性能的問題,首要檢查機(jī)械泵油、羅茨泵油是否缺少,如果泵油缺少會(huì)---降低泵的抽氣性能,其次檢查機(jī)械泵的閥片,通過向機(jī)械泵排氣口噴吹---氣來檢測(cè)其閥片的密封性。擴(kuò)散泵油或擴(kuò)散泵加熱器異常也會(huì)造成---壓不合格。還應(yīng)檢查真空計(jì)是否準(zhǔn)確以及真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否滿足技術(shù)要求。