一、使用工具去除五金沖壓上的毛刺
1、外徑：在進行五金沖壓加工過程時就以車床進行導角。
2、邊：使用銼刀，油石，萍鄉沖壓加工，砂紙，磨刀石。
3、焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺。
4、孔：使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端，鋁合金沖壓加工，對五金沖壓件的孔進行去除毛刺。
二、手工去除五金沖壓件上的毛刺
1、用電化學去毛刺：若自制設備，費用不高，經濟、使用。
2、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應力。
3、用風---配上各種形狀的---頭去毛刺效果比較好，效率l高。
4、震動磨去毛刺(齒輪毛刺)，效率挺高，也可以。
1.五金沖壓拉伸成型加工形狀應盡量簡略、對稱，金屬沖壓加工，盡可能一次拉深成形;
2.需進行多次拉伸的零件，在------的外表前提下，沖壓加工中心，應答應內、外外表存在拉伸過程中能夠發生的痕跡;
3.在---安裝需求的前提下，應答應拉伸件側壁有---的斜度;
4.拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側壁的間隔要適宜;
5.拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜;
6.五金沖壓拉伸件的尺度標示，不能一起標示內外形尺度。
、材料表面清洗不干凈或清洗油不干凈導致的原材料表面臟;
2、開卷落料后材料清洗后保存不善或長期存放導致的原材料表面臟;
3、五金沖壓件的模具清洗不干凈或模具沒有及時清洗導致模具表面臟;
4、五金沖壓件的原材料在熱鍍鋅前母材表面臟;
5、五金沖壓件模具長期生產后表面鍍鉻層破壞，拉延l時模具與材料表面摩擦導致的材料表面脫鋅;
6、五金沖壓件的生產車間的防塵條件不好，生產現場有灰塵落入材料表面和模具表面;
7、在進行五金沖壓件搬運生產時，工人戴普通的防護手套作業時，普通防護手套與板料摩擦產生的毛屑掉入材料表面和模具表面;
8、五金沖壓件修邊沖孔工序中產生的切粉進入模具中。
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