布袋除塵器 的濾筒具有以下特點:
(1)布袋除塵器的濾筒的折疊構造使過濾面積相當于同尺寸速袋的2~3倍，有利于縮小除塵器體職，
適用于安裝空間受---的場合.
(2)多數產品為表面過濾材料，粉塵捕集率高，黑龍江布袋除塵設備，一般為99. 95%，覆膜布袋除塵器的濾筒可達99. 99%。對于微細粉塵也有---的捕集效果，因而可獲得、低阻力的效果。
(3)布袋除塵器的濾筒剛性好，布袋除塵設備，不需要框架支撐，布袋除塵設備多少錢，在過濾和清灰時變形較小，有利于延長使用壽命。
(4)布袋除塵器的濾筒的皺折深部容易積塵，不易被清干凈，導致部分過濾面積失效。
(5)常用于空氣凈化，適宜處理粉塵濃度較低的氣體。
(6)由于布袋除塵器的濾筒的長度受限，一般用于處理風量較小的煙氣凈化，否則布袋除塵器的濾筒除塵器的體積過大，費用相對較高。
布袋除塵器清灰系統具有定時，定壓，和手動清灰3種清灰方式，除塵布袋進行清灰的---目的_是來控制和穩定壓差， 控制壓差的特點：
(1)定時控制壓差雖然簡單，布袋除塵設備價格，但是不是_經濟的方法。
(2)而且人為的定時也不能---每次在濾袋需要清灰的時候進行清灰。
(3)那么通常情況下，布袋除塵器的進出口壓差可以控制在多少為好，多少較為科學呢?常見的布袋除塵器運行阻力_會被調整和控制在1000pa以上，高的也不過2500~3000pa，若高到6000pa，是不正常的，此時我們_可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設備出現了阻力偏高的問題，或者是布袋出現燒毀的問題。
(4)在我國的鍋爐燃煤行業曾經在使用布袋除塵器的時候，運行阻力也控制在了1000pa以下，這樣雖然可以降低除塵風機的能耗，但是這樣的控制降低了除塵效率，縮短了濾袋的使用壽命，并且經濟負擔也加重。
布袋除塵器設計的主要因素
清灰壓力
清灰壓力是布袋除塵器設計的重要參數，根據所用壓縮空氣壓力不同，分成高壓(0.5-0.7mpa)、中壓(0.35～0.5mpa)、低壓(0.2～0.35mpa)及_低壓(0.2mpa以下)， 并把脈沖閥根據氣包內壓力區分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥)。設計選型高壓或低壓脈沖閥是按壓縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定，目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力，而長袋脈沖采用較多的為低壓清灰壓力。不同清灰壓力設計選用不同的噴吹管清灰結構，噴吹管開孔尺寸、結構型式、噴吹管與花板的高度尺寸等，將直接影響設備清灰性能。脈沖清灰對壓縮空氣要求不十分嚴格，含塵、含水、含油等指標分別達到iso8573-1表中三級、五級即可，當壓縮空氣不達標，噴吹時進入除塵濾袋的氣流含油、含水量相對增加，一旦油、水進入濾袋，將貼附堵塞部分過濾面積，導致除塵器阻力加劇上升。
登錄后臺
