相比普通支柱，礦用單-壓支柱因具有初撐力大，支設速度快等特點，礦山機械活塞加工，且能夠及時有效地支護新暴露頂板，故而其使用對于減緩頂板早期離層，-頂板管理具有重要意義。然而，由于受人為和頂底板條件等各方面因素的影響，礦用單-壓支柱工作面支柱承載不均衡現象仍較為普遍。下面我司將結合多年從業經驗，簡要分析下造成工作面礦用單-壓支柱承載不均衡的的主要原因，并提出相應的-措施以供探討。
工作面支柱承載不均衡的主要影響因素：
1.單體支柱材料因素。主要表現為礦用單-壓支柱漏液失效，礦山機械活塞配件，單-壓支柱安全閥開啟壓力不均衡，以及單體支柱剛性降低等原因，造成單體支柱承載不均衡。
2.人為支設因素。主要表現為支設支柱時初撐力不均衡，遇到頂板冒空時沒有用木背板接頂，造成支柱空頂；以及在循環過程中人為改柱等原因，造成支柱承載不均衡。
目前煤礦企業對礦用單-壓支柱的使用管理，主要有兩種形式，一種是各礦自有，分散管理；一種是集中租賃，統一管理。礦用單-壓支柱分散管理存在的問題較多：一是因煤層采高變化需使用多種型號支柱和各種備用支柱，全局范圍內難以調劑余缺，造成投入量、備用量增加，使用率降低，噸煤成本升高；二是各礦分散維修，技術力量薄弱，設施條件差，礦山機械活塞定制，維修工作跟不上，造成待修率，大量支柱-銹蝕報廢；三是裝備一個工作面占用資金大，各礦資金有限，難以-投入大量資金裝備新的工作面，保障支護改革重點項目的完成。
液壓支架千斤廠家有什么樣的構造，怎么樣才能讓每個部件發揮大的功效。
液壓支架千斤頂大多為單伸縮雙作用。用在液壓支架上主要完成推移、側推、護幫、平衡、防倒、調架等多種功能。缸徑規格有φ63， φ80， φ100， φ125， φ140， φ160， φ180mm， φ200mm等多種尺寸，使用的工作介質為乳化液，對環境無污染、-良、-，滿足液壓支架安全性能要求。
1.液壓支架千斤頂主要有活寨桿組件、缸體部件、導向套組件和密封件組成。活塞桿組件包括話塞桿、話寨、密封件、導向環、活塞導向環和固定連接件。活塞桿表而鍍鉻，以增加抗腐蝕、抗必擦、抗砸碰的能力。
2.液壓支架千斤頂缸體部件:缸體由缸底和缸筒焊接而成。
3.導向套組件:導向套與缸口連接方式有內螺紋、卡環和鋼絲連接。
4.密封件主要有山形、鼓形、蕾形、jf防塵圈、0形密封圈組成。與導向環配合，礦山機械活塞，具有防擠性強，密封-，-等特點。
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