混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中使用減水劑主要是彌補(bǔ)自由水減少的部分
為減少混凝土的用水量又能滿足坍落要求，攪拌機(jī)葉片，可在混凝土內(nèi)摻加減水劑。如上所述水泥水化作用的水僅占拌合水用量的四分之一，用量很少。 減水劑主要是彌補(bǔ)自由水減少的部分。所以摻用減水劑是在---水化作用的前提下，滿足混凝土工作度的要求，而不降低混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。
混凝土攪拌機(jī)能夠變成商混拌和站的---，想要單位時(shí)間內(nèi)完結(jié)預(yù)訂的混凝土產(chǎn)值，拌和機(jī)---要挑選好，關(guān)于混凝土攪拌機(jī)的運(yùn)用和清潔也要遵從---的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，混凝土攪拌機(jī)---：混凝土拌和機(jī)的運(yùn)用直接影響著混凝土的出產(chǎn)。所以，有關(guān)于拌和站平常工作很重要，混凝土拌和機(jī)!混凝土拌和機(jī)的運(yùn)用---就少不了清潔，混凝土拌和機(jī)的清潔留意事項(xiàng)：
1.使用鑿子鏟除的辦法鏟除積存在混凝土拌和機(jī)筒內(nèi)的混凝土； 2.混凝土攪拌機(jī)在停止工作后應(yīng)當(dāng)用水和石子倒入拌和筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清潔，清潔完畢再將水和石子清出。請(qǐng)留意清潔時(shí)，要斷開電源； 3.混凝土攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。 4.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒 上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，攪拌機(jī)葉片廠家，使機(jī)械 保持清潔完好。 5.下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖---關(guān)箱，以---安全。
每月檢查和保養(yǎng)項(xiàng)目
一、檢查前兩項(xiàng) 中的所有 內(nèi)容 。
二、檢查全站的連接螺栓是否松動(dòng)。
三、檢查鋼絲繩夾頭是否松動(dòng) ，并在鋼絲繩上涂大黃油。
四、檢查電氣系統(tǒng)及微機(jī)工作是否正常。
五、檢查空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣過濾器沾污及阻塞情況，天門攪拌機(jī)葉片，并進(jìn)行清理或更換。
六、檢查各傳動(dòng) v帶損壞、拉長(zhǎng)和磨損的情況，攪拌機(jī)葉片多少錢，適當(dāng)更換或調(diào)整張緊距離。
七、檢查各減速器潤(rùn)滑油的和液面高度。如不合要求或潤(rùn)滑油變質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行添加或更換 ，主機(jī)減速器液面高度一般在油尺第二和第三刻度線之間；卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)液面不應(yīng)低于油高下限，螺旋輸送機(jī)減速器注油高度約在中軸以上為好 。
做好混凝土攪拌站每周和每月的保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)可以提高設(shè)備生產(chǎn)健康和增加設(shè)備使用壽命，能夠保障設(shè)備正常的運(yùn)行，各位攪拌站站長(zhǎng)可以根據(jù)實(shí)踐情況和廠家保養(yǎng)要求執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃。
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