空壓機保養(yǎng)的八個步驟,一:到顧客機組現(xiàn)場,開機看機組是不是正常運行,正常運轉(zhuǎn)后,關(guān)機準備維護保養(yǎng)。二:關(guān)機,關(guān)閉電源,丹東螺桿機,取出全部替換的零配件,核對規(guī)格,確定一樣后,逐漸拆卸機組零配件進行更換。三:內(nèi)嵌油分芯,一定---油分蓋的軟墊整潔,加好潤滑油,放好油分芯,改好油分蓋,對角緊螺絲。四:油濾一定用油濾扳手扭緊,---不滴、漏油。五:空氣濾芯殼擦干凈,放置整潔的空氣濾芯,扭緊。
在壓縮機的主機中平行地配置著一對相對應(yīng)嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子,通常把節(jié)圓外有凸齒的轉(zhuǎn)子(從橫截面看),稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿;把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子(從橫截面看),稱為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿。一般陽轉(zhuǎn)子作為主動轉(zhuǎn)子,由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子上的球軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)軸向定位,并承受壓縮機中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓錐滾子推力軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位,耗電低螺桿機價格,并承受壓縮機中的的徑向和軸向力,在壓縮機主機兩端分別開設(shè)一定形狀和大小的孔口,一個供吸氣用的叫吸氣口,另一個供排氣用的叫排氣口。
螺桿空壓機的安裝過程大致分為下面幾個步驟:1、主管路配管時,管路須有1°~2°的斜度,螺桿機廠家供應(yīng),以利管路中的冷凝水排出。其次管路壓力降不得超過設(shè)定壓力的5%。2、支線管路必須從主管路的頂端接出,避免主管路中的凝結(jié)水---至工作機器中,節(jié)能螺桿機廠家,空壓機空氣出口管路應(yīng)有單向閥。3、空壓機串聯(lián)安裝時,應(yīng)在主管路末端加裝球閥或自動排水閥,以利于冷凝排放。4、主管路不能任意縮小,如果必須縮小或放大螺桿空壓機管路時須使用漸縮管,否則在接頭處會有混流情況發(fā)生,導致大的壓力損失從而影響管路的使用壽命。
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