目前國內主要有安徽省馬鞍山市的馬鋼公司、萊蕪鋼鐵有限公司、日照鋼鐵、津西鋼鐵及長治鋼鐵生產等。 馬鋼為我生產h型鋼企業。
馬鋼h型鋼廠主要設備從德馬克、西門子、美國依太姆等公司引進。這條生產線以連鑄異型坯為原料，采用步進式加熱爐，選擇了二輥式大行程開坯機、粗軋機組可逆軋制和精軋機的工藝流程。在軋機上裝有agc輥縫自動控制系統和快速換輥裝置，h型鋼，熱鋸采用計算機。液壓步進式冷床，9輥輥距可調懸臂式矯直機。全廠生產管理采用計算機三級控制。該廠的工藝裝備和自動化程度---流。所謂半排輥成型就是只將一般輥式成型機中傳動輥機架(即平輥機架)之間的空轉輥用成排小輥代替以---成型條件。
萊鋼h型鋼廠的主要設備從日本新日鐵和東芝公司引進，設計能力年產50萬噸，現已達到年產80萬噸，其工藝裝備、工藝流程、產品規格，與日照引進的意大利達涅利的h生產線幾乎完全一樣。
2005年9月1日，---檢驗檢疫---授權的中國戰略推進正式確定馬鞍山鋼鐵總公司(簡稱馬鋼)熱軋h型鋼為。
2005年9月1日，---檢驗檢疫---授權的中國戰略推進正式確定山東萊蕪鋼鐵集團公司(簡稱萊鋼)熱軋h型鋼為。
工業上生產大直縫焊管按鋼管成型的方式不同可以分為以下幾種。
1、uoe工藝
所謂“uoe，工藝是鋼板先經u成型，再經o成型和機械擴徑(expanding)，它用三次液壓成型得到開口的管體，再送往焊接工序。鋼板首先沿縱向將兩邊進行整邊和倒角，在四個邊角焊上定位及引焊貼片，然后送往壓邊機逐步沿縱向同時將兩邊預壓成弧形，之后運往水壓機---平鋼板壓成u形，再運送到o成型水壓機，由上下兩個半圓形壓模壓成開口的管體壓制程序在準確的液壓控制中進行，使開口管體有---的公差精度。uoe機組生產能力大，產品---，是目---界上生產---管線鋼管主要的直縫埋弧焊管機組。組立機主機上設有co2自動焊接裝置，配置兩臺co2氣體保護焊機，就可以在腹板兩側交替焊接，完成型鋼的組立。
2、rbe(三輥彎板)工藝
板邊同樣首先沿縱向將兩邊進行整邊和倒角，之后平鋼板在三輥彎板機上經反復滾壓成圓形的開口管體，管體進入板邊滾壓機，同時將兩邊多次滾壓使弧度與管徑相吻合。這種成型方法，---了成型管的厚度和生產小直徑和厚壁管的可能性。
3、jcoe(壓模成型)工藝
制備后的鋼板運往模壓機，由操作機將鋼板移至壓型工位，由一個有弧形的模具壓頭經一系列步驟壓成管體。水壓機由兩臺操作機進行操作，先壓制一邊形成半圓，即“j”形，再由第二臺操作機將鋼板換位，進行另一半邊的壓彎成型壓模的厚度影響開口管體的圓度，厚度保持小。板邊滾壓與三輥工藝類似。第二類是二次數控成套加工設備，主要包括數控平面鉆、數控三維鉆，數控轉角帶鋸、數控機械鎖口銑、數控火焰鎖口機、數控相貫線切割機、數控鉆及工件自動傳輸系統，其作用是對成型的型鋼進行二次加工，這類加工設備是鋼結構規模生產的關鍵。
4、c壓力成型工藝
c壓力成型工藝是法國逢塔木松(pont-a-moussons.a)公司首先采用的，也是一種生產大直縫焊管的有效方法，尤其是易于生產厚壁鋼管。成型依賴于高的控制精度和大的壓力，鋼板經輥式彎邊機預彎邊以后，送往c壓力成型機，同樣有兩臺操作機工作。在臺c壓力機上成型鋼板的一半，接著在另一臺壓力機上成型另一半，也就是先壓成“己形，再壓成“o形，使之形成一個開口的圓形管體工具與壓板均有液壓墊并穩定壓制小的弧度，同時在全長上---整齊。焊接完成后，除去焊縫表面熔渣及兩側飛濺物，用氣割割除引弧板和引出板，將割口修磨平整，嚴禁用錘擊落。
5、cfe(排輥成型)工藝
排輥成型有全排輥成型和半排輥成型之分。所謂半排輥成型就是只將一般輥式成型機中傳動輥機架(即平輥機架)之間的空轉輥用成排小輥代替以---成型條件。小輥可以調整位置，適用一定范圍的鋼管尺寸，不必更換。而全排輥成型則是除了留下一般輥式機中架傳動輥機架外，其他機架全部代以小排輥。小輥，---是外面的小輥，可適用于所有的鋼管，不必更換。所以這種方法對提高生產率有利。其三是在連軋時前期腿部延伸率缺乏腿寬度小而軋邊機未能有效加工，這時也會呈現上述缺點。
h型鋼主要用于工業與民用結構中的梁、柱構件。
◆工業構筑物的鋼結構承重支架
◆地下工程的鋼樁及支護結構
◆石油化工及電力等工業設備結構
◆大跨度鋼橋構件
◆船舶、機械制造框架結構
◆火車、汽車、拖拉機大梁支架
◆港口傳送帶、高速擋板支架
h型鋼是一種經濟型斷面鋼材，廣泛用于工業、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面，據預測2005年我國h型鋼需求量約250萬噸，2010年需求量500萬噸，但目前我國h型鋼年生產能力為120萬噸，市場需求量非常巨。
登錄后臺
