---一切的精餾塔都會(huì)設(shè)有進(jìn)料板，可是進(jìn)料板在安置上也是十分考究的，那么怎么安置進(jìn)料板才干對(duì)工藝有利呢？精餾塔在規(guī)劃進(jìn)料板的時(shí)分，---都是設(shè)置兩塊乃至更多，并且進(jìn)料板的安置方位也是固定的，這樣才干在不同狀況和條件下，獲取到的別離才干，其實(shí)咱們能夠進(jìn)行調(diào)理來找出的安置方位，可是需求根據(jù)進(jìn)料的數(shù)據(jù)來作為首要的根據(jù)。假如精餾塔中的進(jìn)料組分在正常的操作狀況下，歸于較低的狀況的話，咱們就應(yīng)該將進(jìn)料板直接往下移動(dòng)，這樣才干愈加便于精餾段板數(shù)的操控，塔設(shè)備多少錢，程度的將別離的才干進(jìn)行提高，可是假如狀況正好相反的話，直接將進(jìn)料板的方位移到上面就能夠了。
---精餾塔的自動(dòng)控制蒸餾是化工生產(chǎn)過程---混合流體分離的常用技術(shù)。對(duì)塔的控制通常采用遞階方式，可分為三層。一為對(duì)液面、輸入饋流、焓和壓力等參數(shù)的控制。二為對(duì)輸出蒸餾產(chǎn)物組分的控制。三為優(yōu)化。在精餾過程中需要補(bǔ)充組分分離減熵所消耗的能量。化工廠耗能較大，其中約40％的能量消耗在---精餾塔上。同時(shí)，塔設(shè)備，為保障精餾產(chǎn)物的要使其回流，而盲目回流又可能使產(chǎn)物的純度過高，塔設(shè)備機(jī)械，這是造成浪費(fèi)能源的主要因素。另一方面，塔的動(dòng)態(tài)特性復(fù)雜，且具有非線性，對(duì)輸出組分又很難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量。
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