日趨完善的端面磨cbn砂輪工藝
端面磨cbn砂輪具有廣泛的通用性。產品主要應用于中小型零件的大批量表面加工,如軸承、汽車零部件(活塞環、連桿、離合器盤等)、空調壓縮機零部件和鑄造件等。
陶瓷cbn砂輪適合連續磨削,具有較好的修整性,均勻一致的氣孔及對磨料強力的連續,使抗磨性及磨削力取得高度的平衡,修易也是端面磨陶瓷cbn砂輪的特點,這些性能大大減少了磨削時的廢品率及產品的提高。
傳統端面磨削工藝采用的是平面磨床或圓臺磨床、研磨盤精磨的加工方式,磨削效率低,粉塵大污染重,磨削節拍長,公差難以控制,廢品率-,而隨著磨削行業對成本的嚴格控制,對自動化生產要求越來越高,對精度要求越來越穩定,傳統工藝-滿足不了企業加工生產的要求。因此更多精加工企業愿意采用強力磨削端磨床來做工件的端面磨削。數控端面磨削機床的技術提升,使加工行業對端面磨cbn砂輪的工藝要求更高,曙光有限公司生產的端面磨cbn砂輪主要特點有:1.自銳性好、切削鋒利、磨削-;2.工件幾何形狀好;3.適用部分工件材質的精磨、超精磨、拋光等。
金剛石在使用的時候要注意以下幾個方面:
一,在我們把金剛石放置夾座的時候,要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。
二,在對金剛石進行修正的時候,不能將單點的金剛石休整垂直對準砂輪的中間部分,通常情況是要歪斜10—15°。
三,不能對---的東西進行俄然變冷,在進行干式修正時候,-時候要堅持兩次修正的間距時刻。
四,在休整開端的時候,要找出砂輪的高點的位置,來進行修理整頓。
五,要注意在休整的過程中不能在一個地方停留的時間過長,長時間的逗留會使砂輪外表拋光,出現高溫損壞金剛石休整的東西。每天少一次來轉變要休整的東西。
六,對于已經損傷,磨損的東西,不能長時間的運用,在發現的時候要及時進行修理或者換新。
七,在休整東西時,不能挑選過大或者過小的修除量來進行修理。如果能有選擇的話,建議挑選相同的橫向的速度來進行修復。
影響金剛石切割片切割速度的因素
切割片進刀速度即被鋸切石材的進給速度,它的快慢影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況,它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石,可適當提高進刀速度,若進刀速度過低,金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時,應降低切割片進刀速度,否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內選定。
切割片一般為金剛石切割片,金剛石切割片共有兩種供您選擇,它們采用了不同的磨粒粘合劑--一種切割片采用金屬粘合劑,另一種則采用酚醛塑料粘合劑。
這兩種切割片均可用于極硬材料的切割。金屬粘合劑適用于脆性更高的材料,如陶瓷、酚醛塑料粘合劑則勝任切割類似于硬質合金的材料。cbn切割輪僅有酚醛塑料粘合劑型可供選擇,適用于切割白口鑄鐵等極硬的黑色金屬材料。
硬質切割片的磨粒保持能力優于軟質切割。片軟質切割片用于切割硬質、脆性材料,因為這種切割片會隨著-硬度粘合劑的分解,不斷補充嶄新、尖銳的磨粒切割軟質和韌性材料時,應選擇粘合劑硬度更高的切割片。