縮管機是在常態下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。
鎖管機維修保養：
1，小型縮管機，油箱中的液壓油要經常檢查，發現油量不足要及時補充液壓油；油液污染后要過濾或更換。
2，鎖頭要保持內部清潔，以免加工中雜物經模具進入鎖頭油缸，而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物，并要經常在模座摩擦面上涂適量黃油進行潤滑。
鎖管機是通過機械來促使鋼管轉動并且在鋼管的一端進行加熱，用所需的成型模具對熱鋼管頭進行制作，直到形成自己所需的鋼管形狀。
它的工作原理是：油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止，縮管機，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復原。
我廠研制生產的鎖管機適用于工農業和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有扣壓范圍廣、精度高、自動化程度高、易操作、好維修等優點
主要技術特征
1．扣壓鋼絲膠管內徑： φ4～φ51ivmm
工業管內徑： 89mm
2．標尺精度： 0.01mm
3. 功 率： 3~4kw
4. 電 壓： 380v
5. 扣壓力： 520噸
6. 轉 速: 1440r/min
7. 油泵排量： 5~ 10ml/rad
8. 外形尺寸： 600*300*1100mm
9. 重 量： 260kg
10. 開口直徑： +30mm
工作原理
油泵在電機驅動下，小導管縮管機，輸出液壓油，推動液壓缸里的活塞做左右往復運動，從而使壓塊推動模座，使模座能產生徑向收縮，終實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到在控制面板上所設定的值時，扣壓自動停止，換向閥自動換向，高速縮管機，液壓油進入油缸下腔，帶動上方板向上運動，使模具孔張大，就可以取下扣壓好的膠管總成。
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