(2) 可減小精密制品的壁厚、提高成型長度。以pc為例，普通機(jī)注塑壓力177mpa，可成型0.2～0.8mm壁厚的制品，而精密機(jī)注塑壓力在392mpa時(shí)可成型厚度在0.15～0.6mm 之間的制品。壓注塑機(jī)可獲得流長比的制品。
(3) 提高注塑壓力可充分發(fā)渾注塑速率的功效。欲達(dá)到額定注塑速率，只有兩個(gè)辦法：一是提高系統(tǒng)注塑壓力;二是改造螺桿參數(shù)，提高長徑比。精密注塑機(jī)的注塑速率要求高。以德國制造的demag精密注塑件機(jī)(60～420噸)為例，它的注塑速度能達(dá)到1000mm/s，螺桿能獲得12m/s2的加速度。
精密注塑機(jī)在控制方面的特點(diǎn)
(1) 對注塑件成型參數(shù)的重復(fù)精度(再現(xiàn)性)要求高，宜采用多級注塑反饋控制：a.多級位置控制;b.多級速度控制;c.多級保壓控制;d.多級背壓控制;e.多級螺桿轉(zhuǎn)速控制。位移傳感器的精度要求達(dá)到0.1mm，這樣可以嚴(yán)格控制計(jì)量行程、注塑行程以及余料墊的厚度(射出監(jiān)控點(diǎn))，---每次注塑量準(zhǔn)確，提高制品成型精度。料筒及噴嘴溫度控制要準(zhǔn)確，升溫時(shí)超調(diào)量要小，溫度的波動(dòng)要小。精密注塑件應(yīng)采用pid控制，使溫度精l確度在±0.5℃之間為宜。
(2) 塑化要求，塑料塑化的均勻性不僅影響到注塑件件的成型，還會(huì)影響到熔融塑料通過澆口時(shí)所受阻力的大小，為了得到均勻的塑化，設(shè)計(jì)專l用的螺桿和使用專l用的增塑技術(shù)可少的。另外，機(jī)筒的溫度也應(yīng)準(zhǔn)確控制，現(xiàn)在螺桿、機(jī)筒溫度多采用pid控制(比例、微分、積分)，精度可控制在±l℃內(nèi)，基本可滿足精密注塑件的要求，如果采用fuzzy控制方法，就更適合于精密注塑件了。
聯(lián)系時(shí)請說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息，謝謝！
聯(lián)系電話：1831-2477477，18312477477，歡迎您的來電咨詢！
本頁網(wǎng)址：http://www.hkjzdrp.cn/z101745101/
登錄后臺(tái)
