包覆機的調試：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，玻鎂板覆膜機公司，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。
2、壓輪的安裝調整：根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的zui高點或zui低點，沿型材輪廓線逐點過渡、-。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡-，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可-成型。-是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。
3、膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法：、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。、膠層厚度的調整：將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用：轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節(jié)手柄，順時針轉動，膠層加厚；逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。
4、膜片安裝與涂膠調整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，運城玻鎂板覆膜機，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵，距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定，玻鎂板覆膜機，一般每平方米用膠50-100克。
膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用
⑴、冷膠箱的操作方法：
、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。
、膠層厚度的調整：將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。
⑵、輥涂裝置的使用：
轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節(jié)手柄，順時針轉動，膠層加厚；逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。
膜片安裝與涂膠調整
把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵，距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。
熱壓板的變形多數是有規(guī)律的橫向變形和縱向變形，其緣由主要有以下幾點：
1.加熱不均勻，預熱時溫度升高過快，-是在冷態(tài)開機預熱時更易變形。
2.用蒸汽加熱，有時熱壓板內蒸汽管道不暢或結垢阻塞，在加熱時傳導不均，使熱壓板各部分溫升快慢分歧，已導致熱壓變形；有時冷凝水排放不暢而不易于控制溫度，更易導致熱壓板變形。
3.在出產過程中，呈現漏裝板坯、裝短板坯或個別板坯密度太低一級情況，玻鎂板覆膜機實力，使壓力會集加在厚度規(guī)上而導致熱壓板變形。
4.假如熱壓機出書不暢、卸板架卡板，后部的板坯與前面的毛板相撞，就會使板坯前部的纖維堆起。操作工若不能及時發(fā)現，熱壓機升壓則易形成熱壓板的曲折變形。
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