對輥擠壓造粒機-煒烜科技(在線咨詢)-安慶造粒機

塑料造粒機啟動前設備檢測

1.組織實際操作工作人員，維修人員認真學習操作手冊，使相關工作人員掌握機器設備的工作原理。操作步驟，安全性注意事項，便于有效恰當地實際操作機器設備。

2.塑料造粒機在出廠前己經過全方面檢驗，試機，為防止造粒機設備在搬運過程中出現問題，仍需成功如下工作：

1分步驟檢驗家用電器路線是不是符合規定，有沒有脫落狀況。

2用歐姆表測量電動機，電加熱部分，接地電阻不可低于0.5ω。

3減速電機充注潤滑脂至油窗中心線，潤滑脂采用潤滑脂。液壓站油箱充注至油窗中心線。

3.開啟主開關電源，將各樞溫度控制調至“設置”溫度，造粒機螺桿，起動加溫按紐。

4.當溫度升至加工工藝規定溫度后，控溫5~十分鐘。

5.檢驗并再一次緊固整個機組的螺絲。

6.用手盤動皮帶盤螺桿轉動不可低于2~3圈確定一切正常，裝好皮帶盤防護罩。

7.起動輔助系統：如潤滑、冷卻等。

8.起動主電機，確定主電機轉動方向是不是恰當。

9.從下料口慢滴入約500ml、30#機油，加強及之上機型空轉約1分鐘，標準型空轉約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應在額定電壓正負10v之間，安慶造粒機，電流應穩定、無波動。

10.確定一切正常后停機，對輥擠壓造粒機，空機試機完畢。

11.塑料造粒機機頭模頭可裝、也可不裝過濾網一般在出廠時按不裝過濾網形式組裝，可自備好所需目數的過濾網供啟動使用。

12.對塑料造粒機各項進行全方面檢驗，雙螺桿造粒機，確定無誤后即可準備啟動。

13.之上程序流程一般在塑料造粒機在出廠前己經完成，再一次啟動時仍可參照執行。

      在作業環境中若塑料造粒機生產線出現異常現象，我們應如何將其拆卸檢查呢？以下七要素一定要我們牢記，同時還要清除塑料造粒機生產線以及零部件的構造原理，避免拆壞機件。

　　拆卸前應清除表面泥土或油污，在拆卸過程中應保持塑料造粒機生產線清潔。

　　拆卸造粒機時應利用合適的工具，不要猛打猛敲，避免零件損壞或變形。

　　根據需要進行拆卸，盡量少拆卸。

　　拆卸塑料造粒機生產線時要為裝配做好準備，為提升裝配效率并---裝配的正確性，拆卸時應注意核對并記好每個零件的位置。

　　同時還要根據正確的順序對塑料造粒機生產線進行拆卸過程，通常是由附件到主件，先將整機拆成總成，再由總成拆解成部件，由部件拆解成零件。

　　零件拆解后，還要根據材料性質以及零部件的精度程度進行分類存放。