領誠(多圖)-齒輪淬火機型號齊全

吊具采用高頻淬火爐進行熱處理的工藝分析及實施要點

吊具采用高頻淬火爐進行熱處理，影響熱處理效果的因素有很多，如熱處理工藝、原材料等。在這些因素中，影響是熱處理工藝。因此，掌握工件的熱處理工藝是非常重要的。今天呢，我們就一起看看吊具的熱處理工藝及實施要點。

1、35crmo和42crmo為低合金結構鋼，內部的合金元素能明顯提高淬透性，它們屬中等含碳量，因此其經過調質處理后，可獲得優良的綜合力學性能，齒輪淬火機型號齊全，可滿足服役條件的需要。

2、調質處理時應當避免加熱過程中的氧化脫碳的產生，否則將直接影響到表面硬度，導致熱處理后內外硬度不一致，造成內應力的增大；另一方面則抗拉強度等不能滿足服役的需要，而出現早期的斷裂等。

3、加熱溫度應當考慮到具體的熱處理效率、冷卻狀態等幾個方面的問題，---時進行正交法設計，將晶粒度、表面和內部金相組織、硬度等作為驗證工藝的重要依據，來制訂正確的調質處理工藝。

4、臺階處的淬火應迅速，避免二次加熱，以免出現二次淬火而增加脆性，同時應及時采用高頻淬火爐進行回火處理，消除淬火應力的作用。

本文簡單介紹了吊具的熱處理工藝與實施要點，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解詳細的信息，您可以看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。

齒圈螺母采用中頻淬火機進行熱處理的工藝分析

齒圈螺母為外六角螺母，通常與螺栓、螺釘配合使用，起連接、緊固機件的作用。在工作過程中，齒圈螺母要承受---的摩擦力，因此，生產上要求它在16mm區段上進行淬火熱處理，淬火后硬度為52-57hrc，淬硬層---1.5-3mm。為滿足上述要求，我們采用中頻淬火機進行淬火熱處理，效果---。

齒圈螺母中頻淬火工藝具體如下：

1、處理部位及區域：16mm區段內

2、零件放置方法：垂直

3、中頻電機頻率/hz：8000hz

4、淬火時零件實際頻率/hz：5000

5、中頻電機功率/kw：250

6、零件輸出功率/kw：65-75

7、功率表指數：9：48

8、變壓器變壓比：20：1

9、空載電壓/v：450-600

10、負載電壓/v：570

11、負載電流/a：130-150

12、功率因數：＋0.99

13、電容設備左側起：1，2

14、加熱方式：同時

15、冷卻介質：10%-12%---

16、冷卻溫度/℃：20-40

17、壓力/mpa：0.04-0.06壓力表指數：0.75

18、加熱時間/s：6.5

19、間息時間/s：0.3

20、冷卻時間/s：5.8

齒圈螺母經此工藝淬火后硬度達到53-55hrc，滿足技術要求。---的是此工藝適合大批量-生產，可以---提高工人的生產效率。