機械成形相對來講是用什么材料成形，金屬、塑料、木材，通過不同的材料，才能確定這一領域的加工設備。
機加工理解為金屬加工金屬切削機床和鍛造設備常見的有車床、銑床、刨床、磨床，鏜床，五金模具配件廠家，拉床，滾齒機，橫峰五金模具，磨齒機，銑齒機，齒輪加工設備，沖床，剪板機，折彎機，滾絲機，功絲機，插齒機，倒角機，五金模具制造廠，慢走絲線切割、cnc自動加工中心、激光切割、數控沖床等等
常見機械加工設備
一：熱加工設備
用于零件毛坯制作。
二：冷加工設備
用于金屬切削加工。
三電加工設備
用于特殊形狀或特種金屬材料的加工。
具體的加工設備主要看是加工哪個零件或者哪到工序來確認該用哪種車床來工作。
注塑加工電火花的優點
注塑加工電火花有許多的優點，下面一一來介紹。
電火花加工適用的材料范圍很廣。由于脈沖放電的局部能量---，因此任何硬、脆、高熔點的導電材料都可以采用電火花加工。由于在脈沖放電的時候能量密度會比較高，便于加工用普通機械加工方法難于或無法加工的特殊材料和復雜形狀的工件，而且不受材料硬度和熱處理狀況的影響。由于脈沖放電持續的時間是極短的，放電時產生的熱量后傳導并擴散的范圍比較小，所以材料受熱影響的范圍非常小。
電火花加工屬于非接觸式加工。由于工具電極和工件不接觸，二者之間不存在宏觀作用力，這一方面利于加工小孔、窄縫、窄槽、深孔等復雜形狀，另一方面工具電極材料不需要比工件材料硬，工具電極的制造并且容易加工。
對注塑加工工具電極的充分準備是電花加工的基本前提
工具電極的形狀、尺寸與工件工藝參數有關。對工具電極的選擇必須具備以下條件：必須是導電材料，而且導電材料具必須具有---的導電性；而且要具有---的電火花加工性能，加工穩定性好；耐腐蝕、耐損耗；具有一定的機械加工的性能，好的加工性能而且價格要適中。
所有注塑成型電火花加工原理來說，五金模具配件，加工時工具電極與工件是不進行接觸的，而是通過電蝕作用對工件進行加工，所以似乎任何導電材料都可以被叫做電極。但是由于不同材料的電極對于電火花加工的穩定性，提高生產率及模具被加工等都具有很大的影響力。因此在實際使用中不能任意選擇電極材料，而我們通常選擇一些相對損耗小、加工過程穩定、生產率高、易于制造加工及成本低廉的材料來作為電極材料，以滿---具成型零件的電加工要求。
在實際注塑加工電極的應用中，工具電極材料選用的原則是在滿足本身需要的工藝要求情況下，---經濟性、加工性、加工精度、耐電腐蝕特性等因素。對于加工形狀---復雜多變的，尺寸精度要求一般的工件，可用石墨或紫銅材料；對于大型腔的加工，希望電極自重較輕，宜選用石墨作為電極；在進行---的電火花成形加工時，為了---工具電極的尺寸精度和形狀精度，必須選用電極損耗的材料，如銀鎢合金、銅鎢合金等，但其成本較高。
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