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1. 耐磨陶瓷襯板的主要性能特點:
耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經1700℃度高溫燒結而成的特種剛玉陶瓷,球磨機氧化鋁陶瓷板-,再分別用特種橡膠和高強度的有機或無機粘合劑組合而成的產品。它具有以下主要性能和特點:
(1) 硬度大,其洛氏硬度為85—90。
(2) 耐磨性能好,使用---,其耐磨性能相當于錳鋼的266 倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。
(3) 使用性廣,有適應低溫環境直接輸料的膠粘型襯板;有適應大塊物料打擊的抗沖擊型襯板;有適應高溫環境的風力輸送粉末的直粘型襯板;有適應異型快速管狀組合型襯里;有適應動態運行高速運轉的粘固型陶瓷風機葉片。
耐磨陶瓷襯板
是一種以氧化鋁al2o3為主體的材料,輔加其它配料,經過高溫1700°c燒結成的,廣泛應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上,均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。氧化鋁陶瓷是目前應用多、價格低廉的一種耐磨材料,但性能在各種耐磨材料中表現一般。
1. 產品性能參數:
氧化鋁含量 ***92%
密度 ***3.6 g/cm3
洛氏硬度 ***85 hra
抗壓強度 ***850 mpa
斷裂韌性kιc ***4.8mpa?m1/2
抗彎強度 ***290mpa
導熱系數 20w/m.k
熱膨脹系數: 7.2×10-6m/m.k
客戶定制
耐磨陶瓷襯板切割方法
耐磨陶瓷襯板在制作時一般按模具制作,耐磨陶瓷板的形狀都是比較規整的,所以在施工的過程中需要對它進行切割。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度,因為耐磨陶瓷襯板的硬度大,氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上,一般的砂輪硬度沒有它大,無法切割,只能用金剛石鋸片進行切割。(2)由于耐磨襯板有膠粘型、抗沖擊型、粘固型等多種系列,用戶可根據實際情況選擇不同的型式。
我們采用硬度高的金剛石刀片來切割。切割機有大型臺式還有手持式的都可以,只要在切割的時候做好保護,不要被切下的碎片割傷皮膚。然后再說怎么切,球磨機氧化鋁陶瓷板可施工,這個是重點。很多客戶就是在這個地方遇到困難,說是一切就碎。在這里我就給你支一招,下刀的位置一定要注意,你可能覺得哪個位置都可以,能切開就行,但是我們的技術員告訴我們,當高速旋轉的刀片在中心位置接觸耐磨陶瓷板時受到剪切應力的作用瓷板就會破碎。所以一定要從端頭下刀,這樣可以把應力作用減小到較小就不會對耐磨瓷板的切割造成影響。然后就是要注意對切割片的冷卻,切割這種堅硬的材料,刀片的溫度升高很快,混料機氧化鋁陶瓷板可施工,這就會導致刀片的強度下降,所以要注意給刀片用水冷卻。6g/cm3洛氏硬度***85hra抗壓強度***850mpa斷裂韌性kιc***4。
另外做一下提醒:在切割時,我們建議要分解圖紙,然后根據圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。
焊接耐磨陶瓷襯板的施工一般分為三個部分:1.陶瓷片的裁剪;2.陶瓷膠的混合與涂抹;3.陶瓷片的焊接。下面我們就一步步的來看一下。
一:陶瓷片的切割,因為這種氧化鋁陶瓷片的硬度非常高,普通的切割材料難以對他進行加工,我們一般使用金剛石刀片進行切割,首先在施工表面放樣,確定需要切割的具體尺寸就可以用刀片切了,切得時候刀片升溫較快用水進行冷卻。
二:陶瓷膠的混合與涂抹,陶瓷膠分為a,b組分用多少混多少,不要---混合太多,不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的時候注意不要把用來焊接的小孔堵住,均勻的涂在小孔的四周,然后用力按在工作表面就可以了。
三:陶瓷片的焊接,經過第二部的粘貼之后,陶瓷片實際上已經非常牢固的固定在工作表面,陽泉氧化鋁陶瓷板,但是我們為了讓他耐沖擊,再將小鐵帽放在瓷板的小孔內采用點焊工藝將鐵帽和工作表面進行焊接,焊接結束后把小瓷片涂上膠按到瓷片的小孔中就可以了。但是它也有他的缺點就是比較脆,韌性不好,在沖擊力比較大的情況下,容易出現破損。
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