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耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,啟動機壓鑄模具,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
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永康喬一與您分享沖件毛邊
(1)原因:a、刀口磨損; b、間隙過大研修刀口后效果不明顯;c、刀口崩角; d、間隙不合理上下偏移或松動; e、模具上下錯位。
(2)對策:a、研修刀口;b、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙;c、研修刀口;d、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題;e、更換導(dǎo)向件或重新組模。
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鋼結(jié)構(gòu)件的屈服點決定了結(jié)構(gòu)所能承受的不發(fā)生長久變形的應(yīng)力。典型碳素結(jié)構(gòu)鋼的較小屈服點為235mpa。而典型低合金高強度鋼的較小屈服點為345mpa。因此,根據(jù)其屈服點的比例關(guān)系,低合金高強度鋼的使用允許應(yīng)力比碳素結(jié)構(gòu)鋼高1.4倍。與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比,啟動機壓鑄模具精密,使用低合金高強度鋼可以減小結(jié)構(gòu)件的尺寸,使重量減輕。
必須注意,對于可能出現(xiàn)彎曲的構(gòu)件,啟動機壓鑄模具加工廠,其許用應(yīng)力必須修正,以達到---結(jié)構(gòu)的堅固性。有時用低合金高強度鋼取代碳素結(jié)構(gòu)鋼但不改變斷面尺寸,其目的是在不增加重量的情況下而得到強度更高更耐久的結(jié)構(gòu)。節(jié)約重量對運輸車輛的結(jié)構(gòu)是重要的,這樣就可以運輸更重的重量和減少能量消耗。
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