一般標簽的表面是由貼紙和膠水結合的,簡單來看是這樣子,但其實不干膠標簽的組成有3部分,這3部分的選擇也尤為講究。日常用的防水啞銀標簽由三部分組成,包括底紙、面紙和粘膠劑。
1、面材:是不干膠標簽內容的承載體,面紙背部涂的就是膠黏劑。面材可以采用的材質多,一般分為銅版紙、聚酯、鐳射紙、耐溫紙、聚---、牛皮紙、熒光紙、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙、鋁箔紙、易碎紙、美紋紙、布標紙、珠光紙、夾心銅版紙、熱敏紙。
2、膠水:通用超黏型、通用強黏型、冷藏食品強黏型、通用再揭開型、纖維再揭開型。它一方面---底紙與面紙的適度粘連,另一方面---面紙被剝離后,又能與粘貼物具有結實的粘貼性 。
標簽產品內容豐富,應用廣泛。以前,有人狹義認為標簽僅指不干膠等自粘性標簽,這種看法局限了標簽產品的開發和業務發展,F在,標簽涵蓋范圍不斷增大,新式標簽的涵蓋范圍和分類主要包括膠粘標簽、模內標簽、直接絲網印刷標簽、rfid標簽、智能標簽、熱收縮標簽和一些即涂標簽等。
防水啞銀標簽的成本相對熱收縮膜標簽較貴,但能較表現精致標簽的要求。主要為不干膠標簽。
絲網印刷標簽是將圖案和文字采用絲網印刷方式印刷在容器包裝上,圖案和文字有---,整體效果好,但是如果顏色較多,采用直接絲網印刷的價格較為昂貴。而且直接絲網印刷的并不理想,較難反映精致圖案和細小文字, 熱收縮標簽指采用熱收縮膜作為包裝標簽,相對直接絲網印刷標簽和不干膠標簽的成本要低,但熱收縮標簽容易破損,不利于,整體形象也不怎么好。
防水啞銀標簽起泡的原因有以下六種:
(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻,因此膠黏劑少的地方就不能---地與被貼物粘接,直接導致標簽起泡。
(2)貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時需要給標簽均勻施加一定的壓力,---標簽的各部位和被貼基材完全結合。如果貼標機壓輪施加的壓力不夠就會出現標簽起泡的問題。
(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標簽印刷后,油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環境濕度等原因發生滲透現象。若發生滲透現象,油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發生化學反應,使得膠黏劑失去黏性,標簽表面出現起泡現象。
(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標前表面粘有灰塵、顆粒等臟物,比如被粘瓶體表面未清洗干凈,不干膠標簽與瓶體必然不能完全接觸,導致起泡。
(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合,這種方式適合紙張類材料,不適合薄膜材料。而絲網印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發性結膜,如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話,就會出現不干膠標簽變形和起泡。
(6)靜電效應。靜電效應是不干膠標簽在生產過程中不可避免的---問題,我們要做的就是在標簽生產過程中及時消除靜電,經常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。