液壓繩鋸具有以下---特點:
1、降低了勞動強度,操作,具有過載保護功能,動力---,提高了切割能力和勞動生產(chǎn)率。是---拆、拆除施工項目使用的---設(shè)備。因為它的線性切割可以使施工截面整齊;也因為它能夠---提高工作速度來縮短施工工期、進一步降低勞動力成本、提高競標優(yōu)勢、擴大所能接受施工工程的規(guī)模
2、液壓系統(tǒng)自身的安全和穩(wěn)定性,---降低了施工設(shè)備的損耗成本。
3、類似墻鋸切割這種靜力切割已逐步成為一種施工和設(shè)計理念,因為它可以大程度上保存已有結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,廣泛應(yīng)用于加固公司的改造施工中的------切割施工設(shè)備,替代了強擊鑿破或鉆機排孔來施工的傳統(tǒng)方式 。
目前國內(nèi)繩鋸生產(chǎn)廠家普遍采用不制粒的粉末進行手工冷壓串珠生產(chǎn),生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品易受人為因素影響,且工作環(huán)境粉塵多,不利于人體健康。
鑒于使用不制粒粉末進行冷壓存在的諸多弊端,國內(nèi)某公司首先將粉末制粒工藝及配套設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。粉末制粒工藝就是將粉料加入容器中靠攪拌器與切割刀的高速旋轉(zhuǎn)作用并噴射霧化溶劑使粉末形成顆粒,20min可完成10kg粉料的制粒,制粒粉經(jīng)烘干、篩選后,制成30~80目的球狀顆粒,成型率在85%以上。這種方法制作的粉料,流動性---,金剛石經(jīng)過包衣與制粒粉末混合后,金剛石在工作唇面上的分布更均勻;包衣后的金剛石表面被粉末包裹,在壓制過程中避免了與模具表面直接接觸,降低了模具的損耗。
有了粉末制粒技術(shù)和金剛石包衣技術(shù)以后,國內(nèi)一些公司引進國外生產(chǎn)的自動冷壓機進行串珠的生產(chǎn),該設(shè)備是根據(jù)容積法定粉料的量從裝料到基體和胎體一起冷壓成型,自動化程度高,節(jié)省人力,從而大幅度提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
斷繩 分類
可分為兩類: 從所扣壓處接頭兩端斷裂,稱為接頭斷裂; 接頭以外的鋼絲繩中間其它部分斷裂,簡稱中間斷繩;
原因分析
鋼絲繩作為串珠的承載體,其壽命制約了繩鋸的壽命。按14.85m異形繩鋸計算,從開始使用到繩鋸報廢,使用時間達600h以上,其線速度為22m/s,則使用周期內(nèi)鋼絲繩承受交變載荷的前提下,要循環(huán)3×106次以上,極易引起鋼絲繩的疲勞斷裂。而接頭經(jīng)過扣壓后,對鋼絲繩會產(chǎn)生一定損傷,將會導(dǎo)致接頭處鋼絲繩的提前斷裂。因此,我們必須選用極其的鋼絲繩材質(zhì)。除此之外,使用過程中的如下情況將會導(dǎo)致鋼絲