什么是tpe注塑工藝
tpe是一種熱塑性彈性體,加工性能---,不需要---,可以循環使用,降低成本,既能二次注塑成型,也可以與pc、abs、pp等集體材料包覆黏合,也可以單獨成型。
tpe原料注塑工藝對原材料進行加工,從而合成聚合物。用其注塑而成的橡膠產品具有如下優點:能用橡膠注塑成型機---,時間可由原來的20min左右縮短到1min以內;可用壓出機成型---,速度快、---時間短;生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和后面出現的廢品,可以直接返回再利用;自補強性大,配方---簡化,使配合劑對聚合物的影響制約大為減小,性能更易掌握。
模具注塑標準
我國使用的標準是sj1372―78,與日本塑料制品的精度和注塑件模具精度等級很接近。欲注塑件出精密的塑料制品,需從材料選擇、注塑件模具設計、注塑件成型工藝、操作者的技術水平等4大因素進行嚴格控制。 精密注塑件機要求制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以內,許多精密注塑件還要求注塑件機具有高的壓力、高的速度;要求合模系統具有足夠大的剛性和足夠高的鎖模精度,所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調、穩定和重復性高,開合模位置精度高;要求對壓力、流量、溫度、計量等都能精l確控制到相應的精度,采用多級或無級,---成型工藝再現條件和制品尺寸的重復精度等。
tpe注塑機的選擇
1、臥式注塑機。市場上的注塑機多采用臥式的,由于機身比較的低,對于產房安置高度也不會有所要求,就是這樣它的供料也會比較的方便,當出現故障時,也能---的進行的維修。如果是多臺的話,成型品也是比較容易運輸的,后續的包裝也相對的簡單。其實,注塑機中的tpe塑料在一定程度上提高了整體性能。
2、立式注塑機。立式的注塑機容易實現嵌件而方便成型,它的操作也是相當的簡單,這樣在制作上就有利于精密成型。這個特點很是關鍵,也是消費者選擇上的重要考慮地方。
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