機器保養(yǎng)編輯1、空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時排放；2、焊機每使用滿一月，滑動部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上潤滑油脂；3、清潔焊機側(cè)板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試；4、每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機內(nèi)塵埃。
塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當解析：每一種塑料材質(zhì)的熔點，各有不同，例如abs塑料材質(zhì)的熔點約115℃，耐隆約175℃、pc之145℃以上、pe約85℃為例：abs與pe二種材質(zhì)的熔點差距太大，超聲波熔接勢必困難。而abs與pc二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項差距如此之大，是以尚可熔接，但在超聲波功率相同，非標超聲波焊接機銷售，能量擴大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，法比相同材質(zhì)的熔接效果好。
超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表---互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。 超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的---技術(shù)，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源。 超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機有哪些不同之處？ 1. 首先，非標超聲波焊接機廠家，工作方式不一樣。 通常，超聲波塑料焊接中焊頭振動方向垂直于焊位，超聲波金屬焊接中焊頭振動方向平行于焊位。有些特殊情況下，塑料焊也可采用平行方向，如較薄的塑料件。 2. 其次，由于超聲波應(yīng)用于焊接金屬，對超聲波焊接技術(shù)提出了更高的要求；相對于普通的塑料焊接，非標超聲波焊接機設(shè)備，對功率容量、功率密度、穩(wěn)定性及自動化控制等各個方面的要求，不是同一個級別。
焊接---了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個強健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的。機械聯(lián)接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動和其他機械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對移動，接觸面不會氧化，非標超聲波焊接機，連續(xù)的導電方法得以堅持。焊接是兩種金屬間的融合進程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進程通常包括：
1助焊劑的熔化，進而去掉被焊金屬表面的氧化膜；
2熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面；
3 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬；
4 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。
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