冷庫管理系統主要從這幾個環節入手,解決以上問題
1、庫位環節
規范化庫位管理,讓每板貨品擺放井然有序,易于出入庫,也能提升冷庫容量,提高企業收益。
2、快速開單
電子化開單和打印作業,作業員工查看任務更清晰,且方便記錄、查找、統計和修改,提升作業效率。
3、快速綁定每板貨品和庫位
每當貨品到庫后,理貨員通過pda設備來驗收貨品,并貼上移動碼標簽。倉管員將貼上移動碼標簽的每板商品拉進冷庫內,在pda上會顯示上架庫位,當然倉管員也可自己選擇庫位,然后掃描移動碼和庫位條碼即可完成入庫綁定,并及時將數據傳輸到系統后臺,更新貨主和庫位庫存。
4、快速出庫
拿到出庫單后,倉管員利用pda設備掃描出庫單上的貨品批次碼,實時顯示該貨品存放的庫位位置,然后前往地點,掃描移動碼,輸入數量并提交即可,數據實時回傳到系統上,實時更新貨主和庫位庫存。
6、靈活費用計算
多種費用計算,如搬運費、處置費、配貨費、超時費、拉伸膜費等,滿足冷庫作業計費要求。貨主的冷藏費則分為零倉和包倉,零倉按板/噸/件算,倉庫管理系統,包倉則是按天和按月算,也可以管庫存,避免了貨主費用混算、收費不清等情況。
7、自動化結算
每到月初,管理人員只需要簡單操作,即可自動結轉結算每個貨主的費用明細,節約了大量人力物力計算,且能---費用的準確性,同時還能打印出貨主費用報表,讓貨主了解這個月產生的費用情況,管理倉庫軟件,從而可以更快收到匯款。
8、快速了解冷庫運營情況
詳細的業務報表,可以讓管理者實時了解貨主的庫存,貨品出入庫、調倉以及總費用明細,還有可至少當前冷庫存儲的貨品總數量、貨品的擺放位置、貨品出入庫、調倉等明細和匯總,為企業提供一個統一化的數據平臺。
對于一家第三方物流企業來說,如何為客戶提供的供應鏈服務,并走上管理、機制和科技之路,為社會和員工創造價值,為行業的進步做出貢獻等,都是非常值得思考的問題。然而,當前許多第三方物流企業的管理模式還是較為落后的,經常會出現以下問題:
1、紙質單據繁多,未使用現代化及信息化手段,單據流轉緩慢、人員工作量---、準確率低、工作效率低下;
2、實際的業務操作過程缺少信息化支撐,大部分環節需要人為-,主要依靠作業人員的熟練程度和經驗,出錯率高,浪費人力及物力;
3、倉庫內存放的商品很多,很難做到精細化管理,收錯貨,出錯貨時有發生。
4、各個環節數據更新---,出現庫存更新不及時、不準確的情況。
5、難以做到多倉庫多貨主管理,日常業務數據較為混亂。
6、缺乏追溯手段,出現問題很難追溯到原環節和責任人。
第三方倉儲管理系統功能
2、訂單管理:對入庫訂單和出庫訂單進行管理,可接收上游下發訂單、手工訂單等。
3、標簽管理:支持打印商品標簽,箱標簽,托盤標簽,庫位標簽等,為后續精細化管理和條碼作業打好基礎。
4、多倉庫多貨主管理:一套系統可管理多倉庫和貨主業務,提升作業效率。
5、入庫管理:支持多種入庫模式,且入庫時系統倉位,提升入庫效率。
6、出庫管理:系統支持多種出庫模式,且揀貨時系統指示倉位,規劃揀貨路徑,以及防錯機制,提升揀貨和準確率。
7、庫內管理:包括調撥、盤點、庫存調整等庫內作業進行管理,并生成作業記錄及對應的分析結果,可將作業記錄及分析結果導出。
8、rf管理:倉庫內部作業,采用rf手持終端進行操作,掃描后,數據實時提交到服務器,無需事后手工錄入。
9、報表管理:將入庫記錄、出庫記錄、物料庫存、庫內作業等數據以報表形式展現出來,并支持用戶的管理/查詢條件,為用戶提供倉真實、實時倉庫數據。
電器行業的現狀
1、產品零配件品種、型號繁多,加大管理壓力。
2、某些主零件交期長,需根據市場預測提前購買或保持一定的庫存;
3、信息傳遞主要靠紙張單據,溝通效率低下;
4、信息化程度較低,四會倉庫管理,很多倉庫作業依賴人工經驗去判斷和完成,對人工要求高;
5、產品零配件無條碼標識,難以實現批次管理﹨追溯管理,條碼倉庫管理系統,也難以做到---先出;
6、庫存準確率低,對日常的采購、生產和銷售計劃影響大,庫存成本高。
針對以上管理現狀,電器企業可以引入條碼wms倉儲管理系統,打造標準化、信息化倉庫作業流程,---各倉管理傳統手工作業易出錯、庫存帳實差異大等現狀,簡化作業流程。并能與現有的sap erp系統進行無縫對接,實現企業的升級,突破發展壁壘,打造競爭力。
電器倉庫條碼wms系統收益
1、通過條碼技術+條碼標簽,規范物料/產成品的標識管理,為后續的條碼管理和追溯管理打好基礎。
2、倉庫信息實時采集,為管理者實時掌握倉庫情況奠定了基礎。管理者可---查詢物料/成品結存、滯留情況,---發現問題,做出應對決策,也可即時查看和訂單下達、在做、完工等情況,進行合理任務安排。
3、包括盤點,入庫,出庫,上架,下架,調撥、補貨等作業,都可以使用pda掃碼去完成,作業全程無紙化,不需要人為腦力去記,庫存數據更,作業效率更高。
4、通過wms系統數據,可自動計算生產人員績效,實現作業工時細化管理,數據透明化,---績效 考核公平公正。
5、通過條碼技術和批次功能,實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置,實現---先出管理,同時也方便后續對物料/成品的追溯。
6、wms系統可以與sap erp、srm、mes系統等無縫集成,---信息孤島,實時多系統數據實時同步,加強對企業各種業務進程、數據輸送、信息傳遞的有效把控。
7、因為數據的實時共享,企業的物流、資金流、信息流實現了高度的統一,讓企業決策層---了解掌握企業的運營。