9、由于物料受到離心、剪切、加熱、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
xsg系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
一、產(chǎn)品概述
該機(jī)是我廠在---和吸收國外的---設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的---作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，淀粉連續(xù)干燥機(jī)，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，臨沂干燥機(jī)，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
設(shè)備緊湊，---鋅連續(xù)干燥機(jī)，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備，大生產(chǎn)。
干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱。
物料停留時(shí)間短，豆渣連續(xù)干燥機(jī)，成品---，可用于熱敏性物料干燥。
負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。
三、結(jié)構(gòu)示意圖
四、技術(shù)參數(shù)
閃蒸干燥機(jī)設(shè)備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。枯燥進(jìn)程的本質(zhì)是水份的分散進(jìn)程。是靠外分散和內(nèi)分散來進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒外面水份以蒸汽的情勢從外面分散到四周介質(zhì)的進(jìn)程。內(nèi)分散是水份在顆粒外部挪動(dòng)的進(jìn)程。
閃蒸干燥機(jī)物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采納高速熱氣流切線偏向進(jìn)入筒體，因?yàn)闅饬髟谕矁?nèi)的螺旋活動(dòng)，低落顆粒四周的介質(zhì)溫度，同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度，這就
---地進(jìn)步了外分散的速率。
2、低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆粒或小濕料，同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌感化，使顆粒被破碎，粒度減小，外部毛細(xì)管的長度也因之減小，
強(qiáng)化了內(nèi)分散的后果，低落內(nèi)分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強(qiáng)度的輪回中被重復(fù)破碎。打消物料結(jié)塊，也是增進(jìn)內(nèi)分散的無力步伐，強(qiáng)化了顆粒水份蒸發(fā)。
閃蒸干燥機(jī)多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
▲ 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命。
▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
▲ 閃蒸干燥機(jī)干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%
▲ 閃蒸干燥機(jī)相對(duì)其它干燥方法而言，sxg系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可有效增加物料比重。
▲ 閃蒸干燥機(jī)的干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
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