在低溫下，油溫應達到20℃以上才準許順序動作;油溫高于60℃時應注意系統的工作情況。
油溫過高將使液壓系統泄漏增大、穩定性變差甚至影響主機的加工精度等。為此，應注意:保持油箱中正確的液位，使系統中的工作介質具有足夠的循環冷卻條件;正確選擇液壓工作介質的黏度，并保持其干凈，陽泉機床液壓系統，此外，還應按期更換工作介質;系統間歇工作中，在等待期間應使液壓泵卸荷;保持水冷卻器內水量充足，管路通暢。
執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為
壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量
控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式
不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
由以下部件組成：
1) 轉向油泵，安裝在發動機取力口上，發動機轉動，驅動油泵工作。
2) 吸油濾清器，機床液壓系統廠家，箱外自封式結構，安裝在液壓油箱的側部，吸油筒浸入油箱內液面之下，過濾起濾頭露在油箱外，設有自封閥、旁通閥、濾芯污---訊器等裝置，更換或清洗濾芯時，可在箱外進行，拆卸，安裝方便，并且油箱內油液不會流出。
3) 溢流穩流閥，調定系統壓力，防止系統過載，機床液壓系統定制，保護系統及元件安全；油泵高速運轉，流量過大時，分流回油箱，---系統較高穩定流量。參見圖溢流穩流閥
4) 轉向分配閥，跟隨方向機動作，機床液壓系統生產廠家，控制液壓油的流向和流量，供給轉向油缸，推動前橋車輪左右轉向。參見圖轉向分配閥
5) 轉向油缸，雙向活塞油缸，前3橋各配一件；活塞桿頭連接在轉向節拐臂上，控制車輪轉角。參見圖轉向油缸
6) 球閥，連接在壓力管線與回油管線之間，當鉆機在作業工況時，打開球閥，系統卸載，保護系統元件。
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