清潔方法：
1.對(duì)于軸承，如用防銹油密封，可用或---清洗。
2.對(duì)于那些使用厚油和防銹脂(如工業(yè)用凡士林防銹)的軸承，可先用10號(hào)機(jī)油或變壓器油加熱溶解清洗(油溫不能超過100℃)，航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承，將軸承浸入油中，待防銹油脂溶化取出，再用或---清洗。
3.對(duì)于那些使用氣相劑、防銹水和其它水溶性防銹材料進(jìn)行防銹的軸承，可以使用皂類其它清洗劑，如664、平加、6503、6501等。
4.在用或---清洗時(shí)，應(yīng)一手捏住軸承內(nèi)圈，另一手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)外圈，直至軸承滾動(dòng)體、滾道、托架上的油污完全洗去后，再清洗軸承外圈表面。清潔時(shí)還應(yīng)注意，起動(dòng)時(shí)宜慢轉(zhuǎn)，往復(fù)搖動(dòng)，不得過大旋轉(zhuǎn)，否則，軸承的滾道及滾動(dòng)體易受污物損壞。在軸承清洗量較大時(shí)，為節(jié)省、---，---清洗，可分粗、細(xì)清洗兩步進(jìn)行。
5.對(duì)不方便拆卸的軸承，可用熱淚清洗。也就是用溫度90°--100℃的熱油淋燙，使舊油溶解，用鐵鉤或小勺將軸承內(nèi)舊油挖出，再用---將軸承內(nèi)部的殘留舊油、機(jī)油沖洗干凈，后用沖洗一遍。
怎樣才能選到合適的軸承？
1、軸承型號(hào)選擇：軸承型號(hào)一般是用戶---根據(jù)軸承的使用情況和承重情況來選擇軸承型號(hào)。操作人員主要了解使用者的實(shí)際負(fù)載是否與所選軸承是否相符，如軸承達(dá)不到使用要求，應(yīng)盡快建議客戶改選型號(hào)，但除非特殊產(chǎn)品在選用型號(hào)時(shí)一般不存在問題。
2、軸承間隙的選擇：用戶在購買軸承時(shí)一般只會(huì)告知軸承型號(hào)、等級(jí)，很少對(duì)軸承間隙有要求，運(yùn)營(yíng)人員必須了解軸承的使用條件、軸承轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都與軸承間隙的選擇有直接關(guān)系。通常，低于3500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速的電機(jī)多采用cm游隙，如高溫高速電機(jī)則要求采用較大的間隙。裝配后軸承的游隙會(huì)由于內(nèi)孔的漲大和外圓的縮小而減小，游隙的減少=過盈量×60%(軸承室為鋁的除外)。例如，軸承裝配前的間隙為0.01mm，裝配時(shí)的過盈量為0.01mm，航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承價(jià)格，那么裝配軸承后的間隙為0.004mm。從理論上講，軸承在零空隙時(shí)噪聲和壽命均達(dá)到佳狀態(tài)，但實(shí)際運(yùn)行---慮了溫升等問題，軸承在裝配后的間隙為0.002mm-0.004mm。
3、油的選擇：油的選擇一般是根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫、噪音要求和啟動(dòng)力矩等因素來選擇，要求操作人員對(duì)各種油脂的性能了如指掌。
4、軸承密封類型的選擇：軸承的潤(rùn)滑可以分為油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。油潤(rùn)軸承一般選用型式軸承，航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承供應(yīng)商，脂潤(rùn)滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封。該密封套適用于溫度較高或使用環(huán)境較好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好，但啟動(dòng)力矩大，非接合式密封起動(dòng)力矩小，密封性能不佳。
軸承的清潔取決于手感檢查。軸承清洗后，仔細(xì)觀察，內(nèi)外圈滾道、滾動(dòng)體和保持架的間隙中總會(huì)有一些剩余的油。檢查時(shí)，可以先用干凈的塞尺刮掉剩余的油，涂在拇指上，用食指來回慢慢摩擦。如果手指之間有沙沙聲，說明軸承沒有清洗干凈，應(yīng)該再洗一遍。后，把軸承拿在手上，捏住內(nèi)圈，撥動(dòng)外圈水平旋轉(zhuǎn)，以靈活、無阻滯、無跳動(dòng)為合格。
對(duì)于清潔過的軸承，填充潤(rùn)滑劑后，應(yīng)放置在裝配臺(tái)上，下墊凈布或紙墊，上蓋塑料布，待裝配時(shí)，不得放置在地面或箱子上。移動(dòng)軸承時(shí)，不允許直接用手拿，應(yīng)戴帆布手套或用凈布包好軸承后再拿，廊坊航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承，否則，由于手上有汗氣、潮氣，接觸后容易使軸承產(chǎn)生指紋銹。對(duì)于兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承，以及涂有防銹、潤(rùn)滑兩用油的軸承，由于在制造過程中已經(jīng)注入了潤(rùn)滑脂，所以安裝前不要清洗。
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