配備自動配料系統的自動配料設備通常根據需要進行材料配方的加工，配料稱重控制系統，采用皮帶或螺旋狀料作為輸送工具，根據用戶需求，完成散狀物料配比控制和生產過程中的各種數據管理。廣泛適用于碳素和摩擦材料等的連續計量和配料作業。的定星給料方式，---物料能順利流動精度高運行平穩無堵塞;配料控制系統采用dcs離散控制系統，無需值守精度高、速度快;配料只需人工將2種以上12種以下的物料投入各料倉中，電腦控制系統自動將各種物料按預先設定好的比例自動投放到稱重系統中，稱重系統將按照每種物料的配料比例自動加入，
使用預制塑料編織袋，含內袋，內袋為復合膜，內袋熱封口，外裳線縫:人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴密，密封性好。設備布置緊湊，能耗低，節能。操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行---。配料生產線高---性:電路的高集成度與簡約化---降低了系統的故障率，減少了維護量，故障時間縮短;智能化:系統設計上采用了更多的---新技術，系統的功能進一步完善， 與管理信息系統、化驗系統進行信息共享，可以為管理提供多種統計數據，自動配料設備實用強，可定制以滿足機械設施的個性化需求。擁有所有的生產和工程。將設備與合適的控件配對可實現極其無縫的集成。每個系統都可以進行不同的配置，也可以隨著設施的增長而升級以增加容量。
配料生產線特點:配料種類多。經濟實用新型。微機控制，趨向智能化，自動化，設備投資少，運行費用低。配料系統自動化。微機配料系統自動化，自動落差補償，開機自檢、聲光報警。定雖累計計量，計量精度高，操作簡便，運行---。自動配料生產線規定功能:將---鎂、鈣、鉀、磷酸二氫鉀、硫---、氧化鉀等中的多種物料，按照配方規定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5 _25kg/裳規格自動計量、充埴、包裝。自動配料生產線系統主要用于水泥、鋼鐵、煤粉、塑膠、、飼料、建材、制磚以及食品加工等行業。配料方式有靜態配料模式、動靜混合模式、動靜混合模式。對于不同行業、不同配料工藝的要求，配料系統的選擇應根據生產工藝的要求進行設計和選擇。
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