焊接耐磨陶瓷襯板的施工一般分為三個部分:1.陶瓷片的裁剪;2.陶瓷膠的混合與涂抹;3.陶瓷片的焊接。下面我們就一步步的來看一下。
一:陶瓷片的切割,因為這種氧化鋁陶瓷片的硬度非常高,普通的切割材料難以對他進行加工,我們一般使用金剛石刀片進行切割,首先在施工表面放樣,確定需要切割的具體尺寸就可以用刀片切了,通化氧化鋁陶瓷襯板,切得時候刀片升溫較快用水進行冷卻。
二:陶瓷膠的混合與涂抹,陶瓷膠分為a,b組分用多少混多少,不要---混合太多,不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的時候注意不要把用來焊接的小孔堵住,均勻的涂在小孔的四周,然后用力按在工作表面就可以了。
三:陶瓷片的焊接,經過第二部的粘貼之后,陶瓷片實際上已經非常牢固的固定在工作表面,但是我們為了讓他耐沖擊,再將小鐵帽放在瓷板的小孔內采用點焊工藝將鐵帽和工作表面進行焊接,焊接結束后把小瓷片涂上膠按到瓷片的小孔中就可以了。
微晶耐磨氧化鋁陶瓷襯板如何安裝?
 微晶耐磨氧化鋁陶瓷襯板已經-應用于現代的工業生產中,但是它的安裝固定卻給大家帶來很多疑惑。因此為了讓大家能---的選用 微晶耐磨氧化鋁陶瓷襯板,我公司以下三種安裝方式
1、螺栓固定:可以焊接方法將螺栓焊接到鋼板的母材上,然后與其他工件連接,也可以在耐磨鋼板上開孔,通過螺栓與其他工件連接
2、焊接:大面積復合鋼板的母材是可焊接性能---的鋼板,給料機氧化鋁陶瓷襯板可施工,需要兩塊鋼板拼接時,可先將背面母材焊接在一起,然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結構上
3、塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其他鋼結構件連接
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以上是三種方式是大家常采用的,高爐料倉氧化鋁陶瓷襯板可施工,如果您對  微晶耐磨氧化鋁陶瓷襯板的安裝有特殊要求,請聯系我們為您提供安裝固定方案。
2. 在電廠的應用情況
(2)在灰渣系統中的應用
采用水力除灰排渣系統的電廠,灰渣泵、灰渣溝噴嘴等等出入口管段,是易磨損的部位,根據現場工作條件,粘貼膠粘型陶瓷較為適宜。這些部位效果非常理想。檢修人員不再頻繁堵漏、更換設備,而且現場衛生---地有了改觀。
(3)在輸煤系統中的應用
輸煤系統設備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等,一般電廠采用的防磨方法有:應用內襯錳鋼板,此種方法不理想,混料機氧化鋁陶瓷襯板可施工,其原因是鋼板不耐磨,使用周期短一般在6個月左右,而且容易粘煤堵塞;給檢修人員帶來檢修工作量。應用分子聚乙烯板,雖然不易粘煤堵塞;但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板,---是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤,使襯板鼓脹脫落。某發電廠原煤倉落煤筒自97年使用分子聚乙烯板以來,幾次發生襯板脫落,導致給煤機鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲;粘接襯板是實心的白色長方體,常用規格有150*100、150*50、120*80等型號。給檢修人員帶來不---的檢修工作量,同時給安全生產帶來---影響。應用膠粘型陶瓷襯板即將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內組合而成的復合型襯板,它的耐磨強度、抗沖擊性、內壁光滑程度都---地提高。通過有些電廠的使用情況來看,它是較為理想的防磨治漏方法。
 
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