涂裝生產(chǎn)線工作效率受那些因素影響
涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。而在這個過程中，涂裝設(shè)備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們來了解涂裝設(shè)備工藝布局典型錯誤。
一，產(chǎn)量設(shè)計綱領(lǐng)達(dá)不到：
有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)。
二，涂裝設(shè)備工藝時間有所偏差
有的設(shè)計者為了降低造價，經(jīng)常會通過減少工藝時間來達(dá)到目的。一般常見的有如：1，涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液；2，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化---；3，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時間不夠，涂裝設(shè)備有限公司，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆或下件時工件過熱或者是不夠固定。
自動噴涂線大家應(yīng)該都知道，自動噴涂線是以自動噴涂對產(chǎn)品表面噴上自己喜歡的顏色或者裝飾，以自動噴涂的方式來代---力噴涂。還具備速度快、噴涂均勻、、是代---工的選擇，產(chǎn)量大、，是勞動力產(chǎn)品4到5倍。那么，如何操作自動噴涂線呢？下面就讓小編來給大家講講如何操作自動噴涂線，具體內(nèi)容如下：
1、首先啟動該空氣壓縮機(jī)，壓力為5?8公斤/ cm，并且被連接到噴頭。
2、檢查燃油管路是否正常，正常運行后，打開燃油管總開關(guān)，湖北涂裝設(shè)備，分開開關(guān)。
3、關(guān)閉電源開關(guān)，按下點火開關(guān)，根據(jù)涂料粉和機(jī)器材料的特點選擇合適的烘箱溫度，正常溫度是200度-220度。
4、啟動輸送帶，在一般頻率25-30hz的情況下調(diào)整油漆輸送帶的速度。
5、檢查發(fā)酵粉的顏色，訂單符合要求，涂裝設(shè)備廠，試驗多噴幾次，以滿足要求。
6、噴涂流水線廠家根據(jù)工作的特點，選擇合適的吊件，吊穩(wěn)，防止掉入烤箱。
7、除去工件表面的鐵銹和殘留物。 ---生銹和油膩的工件須重新加工。
8、下線前打包pe袋，擺放整齊。
9、涂料，油漆車間主任或組果應(yīng)每小時觀察涂料，油漆附著力檢查，并做好記錄。
登錄后臺
