回轉窯操作中---尾溫穩定既能---預熱穩定、煅燒正常,故要控制好窯尾溫度的穩定(濕法窯動搖在±10℃)。要使兩端溫度穩定需要留意以下幾方面:
1)關注煤粉
---控制煤粉,如煤的工業剖析、煤粉細度、煤粉水分等,依據煤粉及時采取相應措施。
2)控制生料的易燒性
---控制生料的易燒性,影響生料易燒性的要素有生料化學成分、生料細度、水分以及原料的物理性能等。
3)勤察看儀器和儀表
借助相關儀表及時控制回轉窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況),發現不正常的時候需要及早的采取有效措施或向---反映。
4)調整燒成溫度的辦法
先調鳳煤,小型回轉窯設備,如溫度仍達不到請求時再進行窯速的調整;如生料“黑影”繼續前移,燒成溫度降落,小型石膏回轉窯,需求繼續降低窯速,采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。
5)控制尾溫
控制回轉窯尾溫的主要辦法是減小排風量。---尾溫控制在±(5~10℃)范圍內。
控制好燒成帶溫度和窯尾溫度,是穩定熱工制度的重要措施。
回轉窯在很多領域都發揮著重要的作用,但是如果使用不規范很容易會導致設備的結圈現象,該設備的環有兩種類型分為前環和后環,通常會在窯爐速度比較慢的時候形成。接下來我們來詳細解釋了解下:
1、前環的處理:當電流環不高的時候,煅燒操作的影響不大,但燒成層的厚度會增加,材料在燒成區的停留時間也會延長;當電流環相對較高的時候,會產生窯狀態或者熱系統。其原因是回轉窯內的通風惡化,窯頭出現了正壓現象,小型回轉窯型號,火焰---透形狀也不好;大熟料不容易推出,---容易粉碎窯皮等。所以在處理過程中,只需要拔出噴煤管讓高溫集中在環的位置,就能夠逐漸燒掉前環。
2、后環的處理:后環的形成主要是在燃燒區和過渡區之間,它會影響整個的系統通風,生產以及,并且通常能通過交替的冷熱處理。
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