解決同步帶輪易折斷的問題，可以采取以下的措施:
1.用增加齒根過渡圓角半徑及消除加工刀痕的方法來減小齒根應(yīng)力集中;
2.增大軸及支承的剛性，使齒輪接觸線上受載較為均勻; .
3.通過采用合適的熱處理方法使齒芯材料具備足夠的韌性;
4.采用噴丸、滾壓等工藝措施對齒根表層進行強化處理。
為了傳輸正時皮帶輪，漲緊同步輪廠家，它---是由一個環(huán)形皮帶組成，該環(huán)形皮帶在內(nèi)外圓面上有相等間隔的齒以及相對的一對齒輪。隧道面是牙齒的側(cè)面。同步帶輪廠家的同步帶輪在工作期間，膠帶會---牙齒和牙齒凹槽。因為是齒輪傳動，鋁質(zhì)同步輪廠，所以皮帶和皮帶輪之間沒有相對滑動，因此主傳動和驅(qū)動輪完成了同步。
選擇同步帶輪需要注意以下兩個方面，漲緊同步輪訂制，有些人在選擇產(chǎn)品時可能會根據(jù)電機的功率來作為選擇的依據(jù)，其實七級或八級的的帶輪沒有太大的區(qū)別，所以選購時功率并不能決定產(chǎn)品的好壞。
相對于一般的設(shè)備，只需要從同步帶輪應(yīng)用部分中的聲源著手，由于傳動設(shè)備上對于同步帶輪的類型和大小的要求都是不同的，所以為了避免產(chǎn)生過大的摩擦和噪音，必須選擇精密度較高的同步帶輪產(chǎn)品，同時也要在設(shè)計規(guī)格上符合相應(yīng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
同步帶輪傳動能緩和載荷沖擊;同步帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動;同步帶輪傳動的結(jié)構(gòu)簡單，鋁質(zhì)同步輪，調(diào)整方便;同步帶輪傳動對于同步帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格;同步帶輪傳動具有過載保護的功能;同步帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。
許多人可以根據(jù)電動機的功率選擇同步帶。事實上，七級或八級滑輪之間并沒有太大的差別，所以動力并不能決定產(chǎn)品的。買防在采購過程中應(yīng)考慮皮帶輪的寬度。發(fā)電機傳動皮帶輪寬度-般為14米。 如果要增加其寬度，可以根據(jù)參考力范圍對其施加一-定的力。
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