高分子擴散焊機能否在銅軟連的表面焊鎳片? 答l案是可以,鎳片的熔點1455℃,銅的熔點1084.62℃,而高分子擴散焊機的工作原理是通過對銅片,鎳片加熱,在合適的溫度,壓力,時間等條件下,讓工件的接觸面進行分子擴散的焊接,從而達到軟連接的導電等技術(shù)要求,還不能破壞軟連接的性能。該焊接工藝是要求這些金屬在似溶非不溶的狀態(tài)下焊接在一起,我公司做的有兩款高分子擴散焊機,一種半自動的,對操作師傅的技術(shù)要求高,工件的焊接好壞全在他手里掌握;另外一種是plc+觸摸屏的自動焊接設(shè)備,該設(shè)備系統(tǒng)可儲存近百種焊接工藝,多種焊接工藝參數(shù)均可在觸摸屏上設(shè)置,溫度控制采用紅外測溫儀,誤差小,壓力系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng),經(jīng)l久耐l用,工作臺動作穩(wěn)定,此設(shè)備普通工人都可操作。用戶可根據(jù)自身需要,選擇設(shè)備。
焊機
機器用于實現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接,是一種物理變化過程.首先金絲的首端必須經(jīng)過處理形成球形(本機采用負電子高壓成球),并且對焊接的金屬表面---行預熱處理;接著金絲球在時間和壓力的共同作用下,在金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形,使兩種介質(zhì)達到---的接觸,焊機
實驗所用母材為2mm厚的紫銅t2和工業(yè)純鋁lf21,使用wz-20真空淬火爐,采用搭接的形式對銅鋁進行擴散焊。由于防銹鋁的熔點(657℃)較低,zui終擴散焊溫度tl范圍選擇在500~540℃。保溫時間選擇在50~70min范圍內(nèi)。施加載荷選擇在2.5~6.5mpa范圍內(nèi)。
真空擴散焊t2和lf21的主次因素依次為:保溫時間、加熱溫度、施加載荷,zui優(yōu)水平為:保溫時間60min、加熱溫度540℃、施加載荷4mpa,此時的焊接接頭強度zui大。銅比鋁的擴散速度相對較快,擴散區(qū)基本分布在鋁側(cè)結(jié)合面,擴散區(qū)的硬度比母材的硬度高很多。cu/al接頭的擴散區(qū)與銅基體界面產(chǎn)生了金屬間化合物cual2,擴散區(qū)與鋁基體界面產(chǎn)生了α(a1)+cua12共晶體,銅與鋁在擴散區(qū)實現(xiàn)了冶金結(jié)合。保溫時間過長、加熱溫度過高,擴散區(qū)界面形成過多脆性化合物cua12和過多α(a1)+cua12共晶體,使擴散區(qū)過厚,使擴散區(qū)強度降低,需要控制擴散區(qū)中金屬化合物cual2的形成量和共晶體α(a1)+cua12的長大。
東莞市創(chuàng)源電氣科技有限公司生產(chǎn)的高分子擴散焊機設(shè)計合理,操作方便,安l全可l靠,本產(chǎn)品已暢l銷各地,---用戶---,歡迎各廠家前往訂購。
我公司專l業(yè)生產(chǎn)的高分子擴散焊機設(shè)備適用于各大電廠配電站,高壓開關(guān)和輸變線路所需用的伸縮節(jié)和軟連接導電帶,用gkh高分子擴散焊機生產(chǎn)的軟連接導電帶和伸縮節(jié)具有接觸面平整、牢固,能---機械在加工,短時間內(nèi)達到原子間的擴散和材料表面之間的相互物理作用和化學作用。實現(xiàn)---鏈接,達到散熱性能好,導電性能強,使用---的目的。gkh高分子擴散焊機是生產(chǎn)伸縮節(jié)和軟連接導電帶的zui---擇設(shè)備。