鋁氧化產(chǎn)品的著色，能夠使鋁合金披上華彩的外衣，起到了的裝飾效果。按方法分類可分為自發(fā)色、吸附著色、及電解著色。脫色問題大都發(fā)生在吸附著色中。鋁壓鑄件加工采用人工方法使鋁及其合金制品表面生成一層氧化膜并施以不同的顏色，以提高鋁材的耐磨性，附近鋁氧化廠，延長使用壽命并增加色澤美觀。氧化著色的基本工序為鋁材表面處理、氧化、著色和隨后的水合封孔、有機(jī)涂層等處理過程。為適應(yīng)---的要求，鋁氧化加工廠，塑料瓶包裝材料除要求能滿足市場對包裝和數(shù)量等日益提高的要求外，其發(fā)展必須以節(jié)省資源，節(jié)約能源，用后易回收利用，易處置或被易環(huán)境笑納貨降解為技術(shù)開發(fā)的出發(fā)點。
鋁氧化加工分為：普通膜，硬質(zhì)膜膜，阻擋層，陽極氧化陶瓷膜，光亮修飾層，鋁氧化表面處理加工，半導(dǎo)體的影響。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米。 陽極氧化膜的2選擇，陽極氧化電解溶液生長是一個先決條件，對薄膜的影響應(yīng)該是溶解的電解質(zhì)。但這并不是說在所有現(xiàn)有的溶解在電解液陽極氧化可膜氧化膜的性質(zhì)或產(chǎn)生相同的。在著色前必須進(jìn)行的除油工作，否則會導(dǎo)致膜層會出現(xiàn)明顯的花斑。此外，江蘇鋁氧化，非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜發(fā)霧。
電化學(xué)氧化是在電解槽中放入有機(jī)物的溶液或懸浮液，通過直流電，在陽極上奪取電子使有機(jī)物氧化或是先使金屬氧化為金屬離子，然后金屬離子再使有機(jī)物氧化的方法。電解著色： 經(jīng)---化處理的鋁材，在單一金屬鹽或多種金屬鹽水溶液中，進(jìn)行二次電解，在電場作用下，金屬陽離子滲入氧化膜的孔隙中，并沉積在孔底，從而使氧化膜產(chǎn)生青銅色系、棕色系、灰色系以及紅、青、藍(lán)等色調(diào)。化學(xué)著色： 將經(jīng)---化處理的鋁材浸入有機(jī)或無機(jī)染料溶液中，染料滲入氧化膜的孔隙，發(fā)生化學(xué)或物理作用而著色。鋁的陽極氧化的氧沉淀，無水的氧化鋁膜的形成，產(chǎn)生的氧氣并不是所有與鋁反應(yīng)，部分沉淀的氣體。
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