1主應力法雖不十分嚴密,但比較簡單直觀,浙江齒圈鍛件,可以計算出總壓力及工件與工具接觸面上的應力分布。
2滑移線法對于平面應變問題是嚴格的, 對于高件局部變形求解應力分布比較直觀,但適用范圍較窄。
3上限法可以給出高估的載荷,上限元還可以預計變形時工件外形變化。
按缺陷表現形式分類:
鍛件的缺陷如按其表現形式來區分,可分為:外部的、內部的和性能的三種。
外部缺陷如幾何尺寸和形狀不符合要求。表面裂紋、折疊、缺肉、錯差。模 鍛不足、表面麻坑、表面氣泡和橘皮狀表面等。這類缺陷顯露在鍛件的外表面上,比較容易發現或觀察到。
內部缺陷又可分為低倍缺陷和顯微缺陷兩類。前者如內裂。縮孔、疏松、白點、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等;后者如脫碳、增 碳、帶狀組織。鑄造組織殘留和碳化物偏析級別不符合要求等。內部缺陷存在 于鍛件的內部,原因復雜,不易辨認,常常給生產造成較大的困難。
在性能方面的缺陷,如室溫強度、塑性。韌性或疲勞性能等不合格;或者高溫瞬時強度,---強度、---塑性、蠕變強度不符合要求等。性能方面的 缺陷,只有在進行了性能試驗之后,才能確切知道。值得注意的是,內部、外部和性能方面的缺陷這三者之間,常常有不可分割的聯系。例如,過熱和過燒表現于外部常為裂紋的形式:表現于內部則為晶粒粗大或脫碳,表現在性能方面則為塑性和韌性的降低。因此,為了準確確定鍛件 缺陷的原因,除了必須辨明它們的形態和特征之外,還應注意找出它們之間的內在聯系。
外觀的檢驗一般來講是屬于非破壞性的檢驗,內齒圈鍛件,---時也采用無損探傷的方法。而內部的檢驗,由于其檢查內容的要求