鍛件毛坯是用鍛造的方法得到的零件毛坯，鍛造是在外力作用下使坯料改變形狀、尺寸和---機(jī)械性能而成為毛坯或零件的加工方法，通常鍛造要對(duì)金屬坯料進(jìn)行加熱，下面就由寶華鍛造來講解一下吧。
鍛件毛坯的形狀和尺寸的確定。除了將毛坯余量附在零件相應(yīng)的加工表面上之外，有時(shí)還要考慮到毛坯的制造、機(jī)械加工及熱處理等工藝因素的影響。在這種情況下，毛坯的形狀可能與工件的形狀有所不同。例如，為了加工時(shí)安裝方便，有的鑄件毛坯需要鑄出---的工藝凸臺(tái)，機(jī)床鍛件生產(chǎn)，工藝凸臺(tái)在零件加工后一般應(yīng)切去。又如車床開合螺母外殼，它由兩個(gè)零件合成一個(gè)鑄件，待加工到一定階段后再切開，上海機(jī)床鍛件，以---加工和加工方便。鍛件生產(chǎn)廠家當(dāng)推山西永鑫生鍛造。其大量生產(chǎn)供應(yīng)起重機(jī)車輪鍛件，配套生產(chǎn)車輪、滑輪、鏈輪、活塞桿、缸體、軸類等。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)也逐步發(fā)展起來，
鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。有的鍛件缺陷會(huì)影響后續(xù)工序的加工，有的則---影響鍛件的性能，降低所制成品件的使用壽命，甚至危及安全。因此，為提高鍛件，避免鍛件缺陷的產(chǎn)生，應(yīng)采取相應(yīng)的工藝。
使組織得到形變強(qiáng)化或形變——相變強(qiáng)化等。由于上述組織的---，使鍛件的塑性、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度及---性能等也隨之得到了提高，然后通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強(qiáng)度和塑性等---的綜合性能。但是，如果原材料的---或所采用的鍛造工藝不合理，則可能產(chǎn)生鍛件缺陷，包括表面缺陷、內(nèi)部缺陷或性能不合格。
原材料探傷和制造過程中探傷的目的是及早發(fā)現(xiàn)缺陷，以便及時(shí)采取措施避免缺陷發(fā)展擴(kuò)大造成報(bào)廢。產(chǎn)品檢驗(yàn)的目的是---產(chǎn)品。在役檢驗(yàn)的目的是---運(yùn)行后可能產(chǎn)生或發(fā)展的缺陷，主要是疲勞裂紋。
1．軸類鍛件的探傷
2．餅類、碗類鍛件的探傷
餅類和碗類鍛件的鍛造工藝主要以鐓粗為主，缺陷的分布主要平行于端面，所以用直探頭在端面探測(cè)是檢出缺陷的較好方法。
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