我們今天來看切削液使工件變黃是怎么回事?
1、有可能是切削液潤滑程度不足,導致加工工具與工件摩擦增大,產生大量的摩擦熱,造成金屬表面變色。
2、也有可能是切削液冷卻性能不足,若是切削液滲透性不足,表面張力不夠,冷卻性能可能就受到影響。
3、初期腐蝕,切削液里某些含磷成分過高,會造成鑄鐵類工件表明發黃,這點不一定是銹蝕,但屬于腐蝕,進一步工件會發暗。
切削液是加工中心常用的,夏天來了,我們還要注意防腐,以免引起變質。
全乳切削液,65%-80%含油量。潤滑性能好。組成成分主要是礦物油、油性劑、極壓劑、表面活性劑乳化劑、防銹劑、防腐劑、消泡劑。使用難加工材料的加工或者高負荷加工。 微乳切削液,含油量比較少,粉末金屬清洗劑廠家,40%-50%含油量。潤滑性能---。組成成分主要是礦物油、油性劑、極壓劑、防銹劑、防腐劑、消泡劑,適用于大量熱生成的高速低壓力的金屬 切削加工 。 低含油半合成切削液,外觀呈透明狀。含油量5%-40%,易于清洗。 潤滑性相較高含油微乳半合成切削液較差,但清洗性和冷卻性---,更。 具體該選擇乳化液、微乳液、半合成切削液需要根據切削的材質,加工工藝、環境需求等情況界定。