大型鍛造件-江西鍛造件-寶華鍛造

鍛件作為工業(yè)中常見的設(shè)備之一，那么對(duì)于鍛件在進(jìn)行預(yù)鍛工步圖根據(jù)終鍛工步圖設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)時(shí)必須注意哪些問題呢？下面寶華鍛造來(lái)講一講。    

1、為使金屬在終鍛時(shí)能以墩粗方式充滿型槽，預(yù)鍛件高度尺寸應(yīng)比終鍛件相應(yīng)高度尺寸大2-5mm；而水平尺寸則應(yīng)適當(dāng)減小，并使預(yù)鍛件橫截面面積比終鍛件相應(yīng)截面面積大一些。      

2、若終鍛件的橫截面呈圓形，則相應(yīng)的預(yù)鍛件橫截面應(yīng)為橢圓形，橫截面的橢圓形約為終鍛件相應(yīng)截面直徑的4%-5%。

3、應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)鍛件各部分的體積，江西鍛造件，使終鍛時(shí)多余金屬能合理地流動(dòng)，避免發(fā)生金屬回流、折疊等缺陷。例如，對(duì)于鍛件的輪轂部分，預(yù)鍛工步的金屬體積可比終鍛工步大1%-6%。對(duì)于需要沖孔的鍛件，當(dāng)孔徑不大時(shí)，預(yù)鍛件的內(nèi)孔---與終鍛件相應(yīng)內(nèi)孔---之差不大于5mm，否則終鍛時(shí)內(nèi)孔將有較多的金屬沿徑向流動(dòng)，形成折疊或穿助。當(dāng)孔徑較大時(shí)，大型鍛造件，還必須將終鍛型槽的連皮設(shè)計(jì)，以容納多余的金屬。

鍛件，相信大家都不陌生。鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。由等溫鍛造工藝特點(diǎn)所決定，鍛造件制造，等溫鍛件具有以下優(yōu)點(diǎn)都有哪些呢？下面寶華鍛造來(lái)為您講述。

1.余量小，精度高，復(fù)雜程度高，鍛后加工余量小或局部加工，甚至不加工。      

2.鍛件纖維連續(xù)、力學(xué)性能好、各向---不明顯。由于等溫鍛毛坯一次變形量大而金屬流動(dòng)均勻，鍛件可獲得等軸細(xì)晶組織，使鍛件的屈服強(qiáng)度、低周疲勞性能及抗應(yīng)力腐蝕能力有---提高。

3.提高了金屬材料的塑性。由于在等溫慢速變形條件下，變形金屬中的位錯(cuò)來(lái)得及回復(fù)，并能發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，使得難變形金屬具有好的塑性。