pur熱熔粘合技術有什么不一樣?
pur熱熔粘合技術通過數控自動化操作，將固體pur粘合劑高溫熱熔成流體，---到生產設備，均勻附著在集成墻面和膜層之間;貼合冷卻后，凝聚起到粘接作用;再借助空氣中濕氣和被粘體表面附著的濕氣，與pur粘合劑發生不可逆的反應，生成高聚力的高分子聚合物，從而達到長久高強度粘合效果。
為什么要把pur熱熔粘合技術引入到集成墻面行業?
與冷膠相比，pur即聚氨酯熱熔膠作為反應型膠粘劑，具有以下---的優勢：
1.具有濕氣反應不可逆的---特性——遇冷熱環境不反彈;
2.100%的固體，不含溶劑——不排放voc、本、甲全等---;
3.初粘強度高——反應時間較短;
4.耐紫外光——將有害的紫外光變為無害的熱能，保護材料;
5生產——相當于冷膠設備生產的5倍效率;
6.---——e0級。
首先我們來了解一下pur熱熔膠的特點，pur(polyurethane reactive)，中文全稱為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠．主要成分是端異青酸酯聚氨酯預聚體．pur的粘接性和韌性(彈性)可調節，并有著優異的粘接強度，耐溫性，石膏板覆膜機廠家，耐化學腐蝕性和耐老化性.近年來已成為膠粘劑產業的重要品種之一。現廣泛應用于包裝、木材加工、汽車、紡織、機電、航空航天等-領域。
pur膠具有以下特點： 1 無溶劑，一液型。不象溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程，沒有因溶劑存在的環境污染和種毒問題，石膏板覆膜機價格，滿足要求。粘接工藝簡便，可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法.
2 操作性---。在短時間內即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉入下道加工工序，提高工效。
3 耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學品和耐溶劑---良。與普通熱熔膠相比，由于反應型熱熔膠的交聯結構使所列性能以及粘接強度大幅度提高。
包覆機的調試：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，石膏板覆膜機貨源，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。
2、壓輪的安裝調整：根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的zui高點或zui低點，沿型材輪廓線逐點過渡、---。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡---，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可---成型。---是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。
3、膠箱或輥涂系統的使用⑴、冷膠箱的操作方法：、膠箱的卸法：將膠箱平穩上抬，膠箱自然脫離平臺。、膠層厚度的調整：將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用：轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節手柄，濟南石膏板覆膜機，順時針轉動，膠層加厚；逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。
4、膜片安裝與涂膠調整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵，距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。
登錄后臺
