大量染色時(shí)，染液初濃后淡，鋁合金把手上色，染出顏色即會(huì)出現(xiàn)深淺不一，故應(yīng)注意適時(shí)摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性。
染多色時(shí)，應(yīng)先染淺色后染深色，由黃、紅、藍(lán)、棕、黑順序染色。6、氧化上色：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強(qiáng)物理特性，可以達(dá)到上色目的。染第二色前，噴漆應(yīng)干燥，使涂料緊貼鋁面，否則染料會(huì)浸入，出現(xiàn)毛邊界限不明等。
鋁很容易氧化，形成一層薄的氧化膜，不過(guò)我們可以人為的制造涂層，如對(duì)它進(jìn)行氧化，形成厚的氧化膜來(lái)保護(hù)鋁基體不受腐蝕及提供其他涂層功能。這個(gè)客戶(hù)的意思是怕鋁金屬在洗碗機(jī)里會(huì)被腐蝕掉。
形成涂層方法：
陽(yáng)極氧化，一是光亮或電解著色，---，裝飾性，光亮的不耐磨，不耐劃；二是一般的陽(yáng)極氧化，可以滿足你要求。
瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化----，硬度高，裝飾性好，可以滿足你要求；
微弧氧化-硬度高，耐蝕性好，缺點(diǎn)粗糙，不---；
鋁電鍍種類(lèi)很多，有的可以滿足你要求，具體問(wèn)加工廠家，仿不銹鋼電鍍顏色像不銹鋼；
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化-硬度高，耐磨，顏色不---，灰色；
化學(xué)氧化和有機(jī)涂層好像不適合你的要求；
更的如pvd物---相沉積，做陶瓷涂層，成本太高。
好人做到底，至于你所---的劃破，或者刮掉，一般不太可能。通過(guò)電荷效應(yīng)，陽(yáng)極的金屬離子向陰極移動(dòng)，并沉積在陰極的被電鍍材料上。你想刮掉它，也比較難，呵呵，劃破有可能，那要比較一下硬度。陽(yáng)極氧化膜的表面硬度為300-500hv，硬質(zhì)氧化膜的硬度為可以達(dá)到500hv，比不銹鋼還硬，換句---用不銹鋼劃它都劃不動(dòng)，至于微弧氧化，俄羅斯已達(dá)到1100hv，到1500hv，專(zhuān)門(mén)用于摩擦部件的表面處理。你可以對(duì)加工方提出硬度要求。一般越硬，耐磨性越好，劃破的可能性越低，不過(guò)成本也高。我想用戶(hù)閑著沒(méi)事，總不會(huì)拿尖狀金屬材料劃鋁板玩吧，一般即可。對(duì)氧化膜，刮掉更不可能，你以為是有機(jī)涂層類(lèi)的呀。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化鋁的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是在鋁進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí)，通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ǎ档湍さ娜芙馑俣龋@得更厚、更致密的氧化膜。常規(guī)的方法是低溫(一般為0℃左右)和低---濃度(如<10%h2so4)的條件下進(jìn)行，生產(chǎn)過(guò)程存在能耗大、成本高的缺點(diǎn)。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化鋁的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是在鋁進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí)，通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ǎ档湍さ娜芙馑俣龋@得更厚、更致密的氧化膜。常規(guī)的方法是低溫(一般為0℃左右)和低---濃度(如<10%h2so4)的條件下進(jìn)行，生產(chǎn)過(guò)程存在能耗大、成本高的缺點(diǎn)。
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