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球墨鑄鐵是工業上應用廣泛的金屬材料之一，球墨鑄鐵以其度、高塑韌性、---的抗勞能力和鑄造性能以及較低的生產成本而應用越來越廣泛，ht300鑄鐵圓鋼，并逐步替代鑄鋼件。孕育處理是球鐵生產中不可缺少的一個環節，其目的在于增加石墨球的數量、提高其圓整度、細化石墨球、防止球化、降低白口傾向、防止在共晶團間形成自由滲碳體等。
球墨鑄鐵在生產中普遍應用的孕育劑是75硅鐵，但其孕育效果較差，為自由滲碳體，需要加入量較大，然而為了控制終硅量，則必須降低原鐵水的含硅量，這就給回爐料的利用帶來了一定難度。而孕育效果非常強的孕育劑，加入較少的量就能達到和普通孕育劑相同的孕育效果，而且增硅也少，這樣就可以適當地提高原鐵水的含硅量，進而提高了對回爐料的利用率，從而降低生產成本。
生產φ25mm-φ580mm及相應尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應的加工產品。通過---的銷售網絡，型材產品大批量出口至亞非歐美等四十多個和地區。
鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對波動較小，不但在低速<50m/min，而且在高速(>;200m/min切削時，均能---表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時均減少50%；提高機械加工能力10～50%；切削性能好，比砂鑄件節電50%以上；刀具消耗減少70%，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長2～3倍。使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50%。
普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細小的片狀石墨(為一層細小的d型石墨，內部為細小的a型石墨)和基體。可生產a型(80％以上和d型(80％以上}石墨為主的灰鐵型材。球墨鑄鐵型材組織中石墨細小圓整，球化率高，球數多，無晶問碳化物，是生產adi產品的佳基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數量及形形態要求由供需雙方協商而定。
灰鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關。灰鑄鐵中的片狀石墨對基體的割裂---，在石墨尖角處易造成應力集中，使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度與鋼相當，也是常用鑄鐵件中力學性能差的鑄鐵。同時，基體組織對灰鑄鐵的力學性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，故應用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，ht150鑄鐵圓鋼，有較高的強度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。
故工業上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
連鑄球鐵型材還具有---的熱處理性能。一般在ce=4.8—5.0時，鑄態性能可達到qt500-10牌號，正火性能可達到qt800-4，等溫淬火可達到qt1200-4水平。在ce=4.3—4.7時，鑄態性能可達到qt550-10牌號，正火性能可達到qt800-6，等溫淬火可達到qt1200-6水平。---是在加入銅、鉬以后，其鑄態性能可達到qt800-3的水平。可見，連鑄型材優良的性能和的穩定性完全可以滿足adi的要求.
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