怎樣才能選到合適的軸承？
1、軸承型號選擇：軸承型號一般是用戶---根據(jù)軸承的使用情況和承重情況來選擇軸承型號。操作人員主要了解使用者的實(shí)際負(fù)載是否與所選軸承是否相符，如軸承達(dá)不到使用要求，應(yīng)盡快建議客戶改選型號，變槳軸承供貨商，但除非特殊產(chǎn)品在選用型號時一般不存在問題。
2、軸承間隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知軸承型號、等級，很少對軸承間隙有要求，運(yùn)營人員必須了解軸承的使用條件、軸承轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都與軸承間隙的選擇有直接關(guān)系。通常，低于3500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速的電機(jī)多采用cm游隙，如高溫高速電機(jī)則要求采用較大的間隙。裝配后軸承的游隙會由于內(nèi)孔的漲大和外圓的縮小而減小，游隙的減少=過盈量×60%(軸承室為鋁的除外)。例如，軸承裝配前的間隙為0.01mm，變槳軸承經(jīng)銷商，裝配時的過盈量為0.01mm，那么裝配軸承后的間隙為0.004mm。從理論上講，軸承在零空隙時噪聲和壽命均達(dá)到佳狀態(tài)，但實(shí)際運(yùn)行---慮了溫升等問題，軸承在裝配后的間隙為0.002mm-0.004mm。
3、油的選擇：油的選擇一般是根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫、噪音要求和啟動力矩等因素來選擇，要求操作人員對各種油脂的性能了如指掌。
4、軸承密封類型的選擇：軸承的潤滑可以分為油潤滑和脂潤滑。油潤軸承一般選用型式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封。該密封套適用于溫度較高或使用環(huán)境較好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好，但啟動力矩大，非接合式密封起動力矩小，密封性能不佳。
軸承襯套是軸承的重要組成部分，是滑動軸承與軸頸的接觸部位。襯套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，對軸承的性能有很大的影響。它是一個瓦片狀的半圓柱形表面，廊坊變槳軸承，非常光滑。它通常由青銅、減摩合金和其他耐磨材料制成。在特殊情況下，它可以由木材、工程塑料或橡膠制成。有時為了節(jié)省貴重材料或結(jié)構(gòu)需要，通常在襯套的內(nèi)表面澆注或軋制一層軸承合金，稱為軸承襯。襯套應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，在軸承內(nèi)定位---，便于輸入潤滑劑，便于散熱，便于組裝、拆卸和調(diào)整。
當(dāng)軸承工作時，襯套和旋轉(zhuǎn)軸之間需要一層薄薄的油膜進(jìn)行潤滑。如果潤滑不好，襯套與轉(zhuǎn)軸之間會產(chǎn)生直接摩擦，摩擦?xí)a(chǎn)生高溫。雖然襯套由特殊的高溫合金材料制成，但直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然---使其燃燒。軸承襯套也可能因負(fù)荷過大、高溫、潤滑油中的雜質(zhì)或異常粘度等因素而燃燒。燒瓦后滑動軸承損壞。
軸承襯套的定位
襯套和軸承座不允許相對移動。為了防止襯套移動，可以在兩端制作法蘭進(jìn)行軸向定位，也可以用定位螺釘或銷固定在軸承座上，或者在襯套的中分面上沖出定位唇進(jìn)行定位使用。
為了將潤滑油引入整個摩擦表面，變槳軸承批發(fā)，必須在襯套或軸頸上打開油孔或油槽。對于液力徑向軸承，有兩種類型的軸向油槽和周向油槽可供選擇。
軸向油槽分為單軸油槽和雙軸油槽。對于整體徑向軸承，當(dāng)軸頸沿一個方向旋轉(zhuǎn)時，負(fù)載方向變化不大。單軸油槽在油膜厚度大的位置打開，以---潤滑油從壓力的位置進(jìn)入軸承。
對于分體式徑向軸承，軸向油槽通常在軸承分體式表面打開分體式表面與負(fù)載作用線成90°。如果軸頸沿兩個方向旋轉(zhuǎn)，則可在軸承中分面上打開雙軸油槽。一般情況下，軸向油槽應(yīng)略短于軸承的寬度，以便在軸承兩端留下密封面，防止大量潤滑油從端部流失。
周向油槽適用于載荷方向變化范圍超過180°的場合。它位于軸承寬度的中間，并將軸承分成兩個獨(dú)立的部分；寬度相同時，周向油槽軸承的承載力低于軸的承載力。將軸承安裝到油槽中。用于徑向軸承的不完全液體潤滑。
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