1、外觀保養：保持機床內外表面整潔。主要清除機臺內、工作臺、三軸伸縮護罩上的鐵屑、油污和其他雜物。
2、冷卻水箱保養：定期檢查液面高度，車床銑床機械加工廠，及時添加冷卻液或水，定期更換。
3、刀庫保養：保持清潔，刀具放置整齊。運作前檢查刀庫運轉是否正常、有無亂刀、掉刀等情況，刀柄螺釘應無松動拉毛。
4、電氣柜保養：檢查各散熱風扇是否工作正常，及時清理風扇及濾網上的灰塵及雜物。
5、氣源保養：檢查氣動控制系統壓力是否正常，有無漏氣現象，保持管路暢通；
6、潤滑油保養：檢查主軸油冷卻油箱油量及工作是否正常，及時添加冷卻油；檢查導軌潤滑油箱油量，若油量不足時，要及時添加潤滑油。
7、油壓油保養：油箱液壓泵有無不正常響聲，工作油面高度是否正常，及時添加油壓油，車床銑床機械加工，管路及各接頭有無泄漏，壓力表壓力是否正常。
隨著計算機技術等-的發展，機械制造業的自動化技術程度進一步提高。工業發達普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元fmc、柔性制造系統fms、計算機集成制造系統cims，實現了柔性自動化、智能化、集成化。 生產管理。工業發達廣泛采用計算機管理，北京車床銑床機械加工，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產jit、敏捷制造am、精益生產lp、并行工程ce等新的管理思想和技術。
自主-及人才培養企業的技術-能力較差， 產品開發周期較長。在我國，中小型企業以及大型企業走的還是低成本工業控制自動化的道路。人才是自主-的，而我國卻沒有拔尖- 人才。這充分體現在：高層次人才-不足，技術-缺乏動力。 高精技術的開發相對薄弱。高精技術在未來的國際競爭中具有重大的作用。
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