軸鍛件是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上，下面就由寶華鍛造來簡單講一講鍛件的相關知識吧。
原材料和鍛造工藝過程對鍛件組織和性能的影響
原材料對組織和性能的影響 鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。對鑄錠子來說，爐料成分、冶煉方法及鍛造 工藝是決定其的重要環節。而軋制、擠壓及鍛造加工過程，北京鍛造件，則是決定相應半成品的又一環節。 原材料在進入鍛造過程之前，需經尺寸、表面、化學成分、高倍組織、低倍組織及機械性能的檢驗，符合技術條件要求后方能投入生產。
鑄造缺陷主要有：縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。鍛造缺陷主要有：折疊、白點、裂紋等。鍛造時因鍛造比不足而未全溶合，夾雜有內在夾雜、外來非金屬夾雜和金屬夾雜。內在夾雜主要集中于鋼錠中心及頭部。 裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等。奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋。鍛造和熱處理不當，大型鍛造件，會在鍛件表面或心部形成裂紋。
章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機加工于一體，主要生產油田井口設備鍛件、液壓機械鍛件、機床鍛件、工程機械鍛件、礦山設備鍛件，
白點的三大特點
白點---在鍛件的表面形成。根據有關資料表明，其形成總是在鍛件內部，含有白點的區域離鍛件表面總有相當一段距離，約5o毫米的部位；
白點是在鍛后，當鍛件冷卻到比較低的溫度250℃至室溫時形成；
白點不是瞬間形成，而是逐漸形成的。從停鍛到出現白點，需要經歷一段時間，這段時間稱之為白點形成的孕育期或潛伏期。孕育期的長短取決于鋼的含氫量，同時也取決于鍛件的厚度。
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