物料和研磨介子鋯珠的分離裝置：
在臥式砂磨機里面物料和研磨介質分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環和動環兩大部分組成，靜環主要是靠在機械密封一邊裝上的是不動的，動片是和物料接觸這一面，靜環和動環的主要材質是純鎢鋼所做，他們之間的間隙我們是根據你們物料要求的細度來調整的比如要求的細度是200納米到500納米左右，那么我們間隙就會在0.1-0.4mm毫米之間我們給你做的設備是調制17個絲也就是0.17mm，間隔分離的間隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分離間隙的3倍，所以我們這邊給你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的純氧化鋯珠比重是在4.0.這樣對物料研磨的細度有---的效果主要體現在時間短細度下來的比較快產量高。
納米級砂磨機必須具備的條件
條件：基于砂磨機的分散機理，當微珠在撞擊和摩擦固體顆粒的同時對粉碎腔體及腔體內的攪拌裝置的磨損破壞強度也是很大的，所以要---腔體及攪拌組件的材料必須有的耐磨耗性能；否則因其磨損而污染了原料，不僅造成設備使用壽命很短，更重要的是該污染源造成所分散的原料再次團聚從而無法達到納米級細度及正態分布要求。
今天給大家說一說研磨效率的問題，說到效率，那么有哪些因素與其關聯呢，有人說，轉速、線速度、珠子添加量、珠子的粒徑、物料流速、轉子結構等，以上說到的都對，那么如何讓一臺砂磨機在現場發揮大效能，控制小能耗呢，那么就需要從以下幾個方面入手：
1)首先先解決珠子選用，為什么首要是珠子呢，而不是轉子或轉速其它方面，是物料顆粒終是被珠子磨細的，珠子含鋯量高不高，珠子圓不圓，珠子粒徑分布好不好等都直接影響研磨效率，在這里先介紹珠子含鋯量對研磨效率的影響，如果在砂磨機轉子動能不是很大的情況下，鋯珠比重也不大，那么腔體內所產生的能量密度就很低，從而會發生機器研磨不升溫，物料細度磨不動等問題，我們建議使用%95含鋯量珠子，且圓度越高越好，這樣在不改變其它方面情況下效率就已經有所改變。
2)大家都知道鋯珠在腔體內運作不光相互之間碰撞摩擦，而且與轉子之間，筒體之間也會有直接碰撞摩擦，如何讓珠子與珠子之間接觸更多，那么就需要確認轉子的結構和筒體材質等問題，這里說到的是珠子的反向能量問題，那么反向的能量來源哪里呢，一定是轉子和筒體內壁，大家都知道金屬材料有軟硬之分，那么珠子與軟硬不同材料碰撞后會發生什么樣的結果呢，我來告訴大家，就是珠子碰到越硬的東西反彈的高度就越高，以這個理念放到砂磨機上來說要解決的第二個問題就是把砂磨機筒體和轉子材---的越硬越好，那么給鋯珠帶來的反向能量就越大，自然研磨效率也會有所增加。
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