簡單分析龍門沖床的故障原因及解決辦法：
一、上下夾模擊合后之脫離：當上下夾模擊合滑塊停止動作后，請按照下列方法脫離以離合器作脫離之方法。
1、曲軸之位置是下死點之前或是下死點之后須確實確認；
2、離合器之空氣壓力調至4--5、5kg/cm2；
3、下死點后電機依照原先之正轉即可，如為下死點前則須將電機之接緣改接相反，使電機逆轉；
4、使電機啟動，帶動皮帶輪空轉，稍后全速回轉；
5、將操作切換開關切換于寸動然后壓放操作壓扣開關，經數次的反復操作，使滑塊上升始點之位置。
二、以超負載穩定保護裝置脫離之方法限油壓超負載穩定裝置：
1、將超負載裝置配管中之止閥開關，使油泵無法運轉；
2、將滑塊前面超負載穩定保護裝置油路之螺絲栓拔開使油流走，里面壓力減小，再將螺絲栓固定原位；
3、使電機啟動帶動皮帶輪空轉，稍后全速運轉；
4、將操作切換開關切換于寸動然后壓放操作壓扣開關，如離合器無法運轉時，將超負載之切換開關切換于復位位置，再反復壓放壓扣開關，使滑塊上升始點之位置；
5、上下模擊合脫離后將超負載裝置中配管之止閥開關開啟，與超負載穩定裝置復位操作順序相同，正常之操作即可進行。
當沖床超負載發生時，油壓室之油被擠出超負載穩定保護狀態消失，同時滑塊之作動亦自動緊急停止。此時請依下列各要點之順序使其復位。
1、運轉切換開關切換于寸動位置，操作壓扣開關使滑塊上升始點之位置；
2、當滑塊上升始點位置后，大約一分鐘后超負載穩定保護裝置恢復，油泵浦即自動停止；
3、以寸動試轉后，正常作業即可進行。
自動換刀裝置是加工中心區別于其它沖床的特征結構。它具有根據加工工藝要求自動替換所需刀具的功能，以幫助龍門沖床節省輔助時間，并達到在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意經常檢查自動換刀裝置各組成部分的機械結構的運轉是否正常工作、是否有異常現象；檢查潤滑是否-等，并且要注意換刀性和穩定性檢查。
用全鋼爬架沖孔機有什么好處？
1可以實現你的文明施工現場創優，搭設完成后，現場會整潔很多。
2使用安全，不用高空架外作業了，低搭高用。
3全鋼的產品防火，建筑高空一旦著火基本沒用辦法控制。
4節約人工。爬架在標準層搭建完畢，后續提成是遙控自動提升，后續需要人工比較少，大大減少人工成本。
5加快施工進度。爬架基本半個小時提升一層。
主要應用于鞋類、箱包、各類皮具、汽車坐墊等產品的沖孔加工，各種形狀尺寸，隨心編輯，可一人同時作多臺機器，一次裝料完成三種規格的沖孔需要， 沖孔范圍：標準圓形1.2-3.8mm、橢圓形、四邊形、菱形等，具體形狀規格可根據需要更換沖頭，各種形狀尺寸隨心編輯且孔形美觀平整，將送料機的所有功能集中在plc與一個手提旋鈕上面，作者可以固定在一個地點
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