隨著
原材料對(duì)鍛件的影響原材料的-是-鍛件的先決條件，如原材料存在缺陷，將影響鍛件的成形過(guò)程及鍛件的終。如原材料的化學(xué)元素超出規(guī)定的范圍或雜質(zhì)元素含量過(guò)高，對(duì)鍛件的成形和都會(huì)帶來(lái)較大的影響，例如：s、b、cu、sn等元素易形成低熔點(diǎn)相，使鍛件易出現(xiàn)熱脆。
為了獲得本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，鋼中殘余鋁含量需控制在一定范圍內(nèi)，例如al酸0.02%～0.04%(分?jǐn)?shù))。含量過(guò)少，內(nèi)齒圈鍛件，起不到控制晶粒長(zhǎng)大的作用，常易使鍛件的本質(zhì)晶粒度不合格；含鋁量過(guò)多，壓力加工時(shí)在形成纖維組織的條件下易形成木紋狀斷口、撕痕狀斷口等。
縮孔殘余是鑄錠中的縮孔在鍛造時(shí)切頭量不足殘留下來(lái)的，多見(jiàn)于鍛件的端部。
原材料的化學(xué)成分、高倍組織、低倍組織及機(jī)械性能是-鍛件組織性能的基礎(chǔ)，而原材料的尺寸和表面直接影響鍛件的工藝塑性及成形，下面就由寶華鍛造來(lái)簡(jiǎn)單講一講吧。
原材料的可鍛 性及其再結(jié)晶特點(diǎn)是確定鍛造工藝參數(shù)的基礎(chǔ)。 因此，原材料的-是-鍛件的先決條件。 但是，原材料的檢驗(yàn)具有一定的局限性如：漏檢和取樣不具有代表性等等，原材料的技術(shù)條件規(guī)定的檢驗(yàn)方法，齒圈鍛件，不可能把鋼材內(nèi)部的所有問(wèn)題都暴露出 來(lái)，如：內(nèi)部成分與偏析等。因此，原材料存在的各種缺陷，勢(shì)必影響鍛件的成形過(guò)程及鍛件的終。
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