GH220鎳合金材質的密度熔點材質

發布者：上海威勵金屬集團有限公司時間：2025-12-22 114.92.236.*

gh4220gh220沉淀硬化型變形高溫合金
gh4220是ni-co-cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相，ωγ可達40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進行晶界強化。合金具有較高的高溫強度和高溫塑性，綜合良hao。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產品有轉動部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
合金已用于制作航空發動機的ⅰ級渦輪工作葉片。批產和使用情況良hao。
合金通過特殊的彎晶熱處理工藝，達到控制晶界上第二相的析出種類及形態，使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內強度匹配性好，降低了晶界脆性，從而提高合金的高溫塑性和持jiu強度。
元素 c cr ni co w mo al ti fe v b ce mg mn si s p cu pb as sn sb bi
zui小9.0014.00 5.00 5.00 3.90 2.200.250
zui大 0.08 12.00 余 15.00 6.50 7.00 4.80 2.90 3.00 0.800 0.020 0.020 0.010 0.50 0.35 0.009 0.015 0.070 0.001 0.0025 0.0012 0.0025 0.0001

gjb1953a規定檢驗的雜質元素
熱處理制度
摘自hb/z140和文獻【9】，轉動件用熱軋棒材：
a標準熱處理制度：1220℃±10℃×4h/ac﹢1050℃±10℃×4h/ac﹢950℃±10℃×2h/ac;
b彎晶熱處理制度：1220℃×4h3~7min***1100℃/ac﹢1050℃×4h/ac﹢950℃×2h/ac.

鎳基單晶高溫合金具備優異的高溫性能,主要應用于航空發動機和工業燃氣輪機的渦輪葉片。單晶高溫合金在服役過程中的低周pi勞斷裂具有產生ji大的危害性,因此對其pi勞性能的研究尤為重要。同時,單晶合金具有各向yi性,晶體取向是影響pi勞性能的一個重要因素。因此,本文以一種3re的第二代鎳基單晶高溫合金為研究對象,研究了[001]、[011]和[111]三種取向合金在980℃的低周pi勞行為,采用掃描電鏡(sem)和透射電鏡(tem)等手段,觀察斷口、變形后的微觀組織以及微觀位錯組態,分析合金的低周pi勞斷裂機制與變形機制。合金三種取向的pi勞行為研究表明:在980℃總應變幅控制的低周pi勞實驗中,[001]、[011]和[111]三個取向的低周pi勞壽ming均隨著總應變幅的增大而降低。pi勞壽ming具有取向依賴性,這主要與彈性模量的差異有關。其中[001]取向彈性模量小,pi勞壽ming長,[111]取向彈性模量大,pi勞壽ming短。對合金三種取向pi勞斷裂機制的研究表明:三種取向的裂紋從表面或亞表面鑄造缺陷或表面yang化處萌生,主要沿非晶體學平面擴展,而[111]取向部分試樣沿晶體學平面擴展,循環塑性變形是主要的pi勞損傷機制。

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