GH2132鎳合金的焊接性能

中國型號:gh2132/gh132
美國型號:incoloy a-286/unss66286
gh2132是fe-25ni-15cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持jiu、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦lunpan、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
gh2132合金,是在gh2132合金基礎上發展而來,只要是提高合金純潔度,xian制氣體含量,控制低熔點元素含量,并調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。
1.1 gh2132 材料型號 gh2132(gh132)
1.2 gh2132 相近型號 a286,unss66286(美國),zbnct25(法 國),p.q.a286(美國)
1.3 gh2132 材料的技術標準
1.4 gh2132 化學成分 gh2132合金化學成分見表1-1,gh2132合金化學成分見表1-2。
表1-1 %
c cr ni mo ti fe v b mn al si p s
不大于
≤0.08 13.5~16.0 24.0~27.0 1.00~1.50 1.75~2.30 余 0.10~0.50 0.001~0.010 1.00~2.00 0.04 1.00 0.030 0.020 注:1 冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(ti)1.80%~2.35%。
2 熱軋和冷軋板標準規定,ω(b)0.003%~0.010%,ω(mn)≤2.00%,ω(p)≤0.020%,ω(s)≤0.015%。
3 冷拉焊絲標準規定,ω(al)≤0.35%,ω(ti)1.75%~2.35%,ω(si)0.40%~1.00%,ω(p)≤0.020%,ω(s)≤0.015%。
4 冷鐓用絲材標準規定,ω(ti)1.75%~2.35%,ω(si)0.40%~1.00%,ω(p)≤0.025%,ω(s)≤0.020%。
5 熱軋和鍛制棒材標準規定ω(cu)≤0.25%。
表1-2 %
c cr ni mo ti fe v b mn al si p s
不大于
≤0.08 13.50~16.00 24.00~27.00 1.00~1.50 1.90~2.35 余 0.10~0.50 0.003~0.010 0.35 0.35 0.35 0.015 0.002
ca mg cu sn pb se ag te tl bi n o
不大于
0.005 0.005 0.30 0.0050 0.0005 0.0003 0.0005 0.00005 0.0001 0.00003 0.0100 0.0050注:微量元素se、te、tl在確定分析方法前,報實測數據,不zuo為驗收依據。
1.5 gh2132 熱處理制度 材料標準規定的gh2132熱處 理制度見表1-3;gh2132熱處理制度為900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷
表1-3
材料品種 熱處理制度
棒材、圓餅 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷
熱軋板、冷軋板 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷
冷拉棒 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
環件毛坯 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
冷鐓用冷拉絲 980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷 注:冷拉棒和冷拉絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
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