拉削的工藝特點: 1 生產(chǎn)率高。拉削加工的切削速度一般并不高。同時參與但由于拉刀是多齒刀具。 切削的刀齒數(shù)較多。并且在拉刀的一次工作行程中能夠完成同時參與切削的切削刃較 長。 大大縮短了基本工藝時間和輔助時間。粗加工、半精加工和精加工。 2 加工精度高

為***整個截面上都轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體需要選用冷卻能力足夠強的淬火介質(zhì)，以***工件心部有足夠高的冷卻速度。但是冷卻速度大，工件內(nèi)部由于熱脹冷縮不均勻造成內(nèi)應(yīng)力，專業(yè)高頻淬火，可能使工件變形或開裂。因而要考慮上述兩種矛盾因素，合理選擇淬火介質(zhì)和冷卻方式。冷卻

金屬制品 金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。隨著社會的進步和科技的發(fā)展，金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個領(lǐng)域的運用越來越廣泛，也給社會創(chuàng)造越來越大的價值。

短路電流測試 置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2，“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置，用較粗導線短路高頻輸出端（上線臂前端靠上導輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負極，工作臺上沿是高頻輸出正極），開高頻電源，開絲筒電機，開控

這就需要用很多的能量來建立一個比被加熱物體所需要的熱量多的多、溫度高的多的高溫區(qū)。如爐，烘箱等。這樣，不但這些熱量中只有少部分能夠傳遞到被加熱體上，造成很大的能源浪費。 而且加熱時間長，產(chǎn)品高頻淬火，在燃燒、加熱的過程中，還會產(chǎn)生大量的有害性物質(zhì)和氣

感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理技術(shù)要求及加熱***的要求選擇頻率，頻率越高加熱的***越淺。 高頻(10khz以上)加熱的***為0.5-2.5mm，哪里有高頻淬火加工， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。 中頻(1~10khz)

高頻淬火種類：現(xiàn)代高頻淬火機比傳統(tǒng)的淬火機更為省電，節(jié)能，高的效，環(huán)保。可分為以下幾種：1.高頻感齒輪應(yīng)加熱淬火機：此種類是***于各種齒輪的淬火，經(jīng)過此工藝，使齒輪更加***，耐磨。2.高頻感應(yīng)加熱軸淬火機：此種類是***于各種軸的表面淬火，會使軸表

淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求，高頻淬火，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火；按加熱時相變是否完全，有完

化學鍍是利用溶液中的氧化還原化學反應(yīng)進行金屬沉積的工藝，通常是指沒有外加電流作用下以還原劑將溶液中的金屬離子還原為金屬并沉積在機體表面形成金屬鍍層的表面加工方法，哪里有平面高頻淬火的，化學鍍ni-p合金非晶態(tài)鍍層，具有優(yōu)異的性能，可明顯的提高硬鍍、耐磨

昆山市張浦鎮(zhèn)浩晶鵬金屬加工廠告訴您經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。 淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，高頻淬火，自動化。可進行局部淬火 該技術(shù)能***地將工件需要進行淬火的局部進行進行加熱，***是在采用導磁體和