中央供料系統(tǒng)是專為塑膠行業(yè)的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，可以實現(xiàn)全廠不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，能完成供料、除濕、干燥、著色等多種加工工藝，濱州顆粒輸送系統(tǒng)，不僅能有效提高工作效率，減少勞動力，還能提高產(chǎn)品成型，---用戶歡迎。那么中央供料系統(tǒng)的塑料成型方法你知道嗎? 1、吹塑成型： 吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。如各種工業(yè)零部件、日用制品、雙層壁箱形制品及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等。吹塑成型所加工的材料已從日用塑料向工程塑料方面發(fā)展，現(xiàn)在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。 2、擠出成型： 在擠出機中通過加熱、加壓而使塑料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。一般用于板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣，產(chǎn)量高。 3、發(fā)泡成型： 指發(fā)泡材料中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，產(chǎn)生多孔或泡沬制品的加工方式。發(fā)泡制品具有相對密度小，強度高，原料用量少及隔音、隔熱等優(yōu)點;發(fā)泡材料有pvc、pe和ps等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;發(fā)泡可分為化學發(fā)泡和物理發(fā)泡。 4、注塑成型： 塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。它不僅可在高生產(chǎn)率下制得-，高的制品，而且可加工的塑料品種多，產(chǎn)量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣，顆粒輸送系統(tǒng)安裝，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。
中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，解決了原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品，加快了生產(chǎn)效率。上次自動化技術員也為大家分享了中央供料系統(tǒng)具有什么特色，今天來介紹中央供料系統(tǒng)安全操作步驟。
注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟？
中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟：
1、將除濕回轉烘干箱的循環(huán)水打開，把回轉熱風中的含有的水分除掉。
2、打開烘干箱電源，設定原料烘干溫度。
3、對送料馬達進行檢查，看是否能正常運轉。
4、打開中央供料控制臺，進入操作頁面，對原料操作參數(shù)按序進行設置。
5、根據(jù)生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。
6、按照生產(chǎn)要求將每個機臺的輸料管插放-粉料器上，分別對應相關的烘干箱，---輸料正確。
7、打開機臺---的開關，---送料的順暢，正常運行。
關于中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟今天就介紹到這里。根據(jù)正確的操作步驟使用中央供料系統(tǒng)，才會避免出現(xiàn)操作失誤導致原料作廢問題的出現(xiàn)，顆粒輸送系統(tǒng)供應，也可以減少故障的發(fā)生，延長使用壽命。
中央供料系統(tǒng)的具體工作內容
一、儲存與運送
二、質料分配
三、計量混合
體積式色母機可用于色母質料的計量，出產(chǎn)規(guī)模為0.2~32kg/hr。假如客戶關于色母增加比例及精度要求更高，咱們運用秤重式色母機，選用秤重計量方法，出產(chǎn)規(guī)模為0.04~32kg/hr。
秤重式拌料混合機操控器順便網(wǎng)絡接口，合作相應軟件可經(jīng)過此通訊介面讀取質料配比數(shù)據(jù)(如產(chǎn)值、實踐產(chǎn)值 、配比精度)以便于產(chǎn)品操控。主動重復校準功用，顆粒輸送系統(tǒng)廠家，在每次承重后將主動校對程式，---的配比精度。具有收回料主動補償功用，可根據(jù)收回料下料量的多少主動計算色差補償。
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